【多功能刀材質】多功能刀的材質有哪些 制作多功能刀的材料哪種好

刀刃的鋼材最好是高碳不銹鋼，雖然在硬度與韌性方面，高碳鋼是最出色的，但考慮到刀子的保養問題，高碳不銹鋼無疑是上選。產品好不好，首先取決于它用什么造的。一開始就用最好的材料來生產，在實際應用中，它會給產品帶來最精彩的表現和最高層次的成功。所以當今世界上高品質的刀絕大多數都選取用 高碳不銹鋼。

常用的鋼號有

420

420鋼材碳含量低于0.35，經熱處理后所得之硬度只得HRC52~55，且耐損性能并不太出眾。因較容易切割及打磨，故適宜于用作大量生產之廠制刀具，420鋼亦因碳含量低而耐銹力極強，故亦是生產潛水刀具之理想鋼材。

440 A - 440 B - 440C

含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。這三種鋼材的抗銹能力都不錯，440A最好，而440C相比最低。440C 用的非常普遍。如果你的刀標有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果廠商用更貴的440C，他們會很愿意宣傳這一點。普遍感覺440A對于日常使用來說剛剛好，尤其是經過優質熱處理的440A、440B更加結實，而440C是一種很優秀的高端不銹鋼，含鉻量高達16-18%。最初被應用于外科手術刀具及船舶業，現更廣泛應用于手制刀及優質廠制刀具。含碳量約

1%，經熱處理后硬 度可達HRC56-58。

425M - 12C27

這兩種鋼材很相似。12C27是北歐制鋼廠SANDVIK公司的產品，12C27不銹鋼材乃SANDVIK之優良鋼種之一，經熱處理后可達HRC56~58之硬度，北歐刀廠刀具多以SANDVIK之鋼材制作。425M是420C之改良（Modified）品種，定名為425M，將含碳量提高至約0.55%，并加進1%之鉬，經熱處理后可達較 理想之硬度（HRC58），卻保留了420系鋼材之優良加工性，故極宜應用于量產刀具。

AUS-6/ AUS-8 /AUS-10 (AKA 6A 8A 10A)

日本不銹鋼材，大略與440A (AUS-6, 含碳0.65%)、440B (AUS-8, 含碳0.75%)、440C (AUS-10, 含碳1.1% )相似。CS的熱處理方法使AUS-8的打磨度不如ATS-34，但也使它更柔軟，或許也更堅韌。AUS-10 的含碳量近似于440C，但是含鉻量降低，因此抗銹能力也相應下降，不過也增強了堅韌性。這三種鋼材都

加入了釩（這是440系列沒有的），因此增加了抗磨損能力。

GIN-1 （AKA G-2）

一種很好的不銹鋼，含碳量略低，含鉻量略高，而鉬含量比ATS-34低。

ATS-34/ 154-CM

目前最熱的高端不銹鋼。

ATS-34日本鋼，大多數手工刀采用的材料，也是名牌廠家選用之高級不銹鋼材料。ATS-34也屬于高碳鋼，其硬度可作到59-61HRC，有些人認為是目前最好的刀刃鋼材之一、頂級高質不銹鋼。此外，美國的154CM 鋼材與ATS-34等同。

由化學成分顯示，ATS-34是一種高碳、高鉻、高鉬，低雜質的優質不銹鋼。這種鋼材具有很高的硬度和韌性，能保持邊緣不易裂口，并能保持刀鋒的鋒利度。AST-34同時還具有極好的抗腐蝕能力，使其在各種環 境中都保持得很好。

ATS-55

和ATS-34很相似，但去掉鉬，加入了其他一些元素。但它看起來具有似乎是保留了ATS-34的優秀打磨度。鉬是高速鋼生產中一種昂貴而有用的元素，而刀鋒并不需要用到高速鋼，所以去掉鉬可以大幅度降低 鋼材成本，且仍然保持了ATS-34的特性。

BG-42

優質之不銹鋼材，含碳量1.15%，含釩量則高達1.20%；鋼材組織微粒細密，經熱處理后硬度可達HRC60~61，加工性優，耐蝕力極強，韌性亦佳。BG-42最初被應用于航天工業，作為制造滑輪及機軸等之材料，因價格頗高，在制刀業則多被應用于刀匠之手制刀具。

CPM T440V - CPM T420V

兩種具高打磨度的鋼材，但很難把打磨度放到第一位來考慮。這兩種鋼材都含有高量的釩。要想使這種鋼材變得鋒利有點困難。420V 是CPM 440V的變種，含鉻量較低，而含釩量加倍，抗磨損能力更高，或 許比440V的堅韌度也更高。

第二，刀的性能并非僅由鋼材決定的，刀刃的形狀也很重要，試想一下用剃刀劈柴或用叢林刀來刮胡子。 不合適的刀鋒形狀使工作事倍功半。

也許最重要的是熱處理。較差的鋼材經過良好的熱處理也可能生產出更好的刀刃來。比較差或者很差的熱處理可能會使好鋼失去它的一些固有特性，或者導致堅硬的鋼變脆。最不幸的是：刀具的三個最重要的特性（刀刃形狀、鋼材類型、熱處理）中熱處理是不可能用眼睛辨別出來的，因此，一般人把過多的注意力

放在了前面兩方面。

第三，一把優質的刀還在于其刀柄，刀柄材質也可分為兩類，一類是金屬柄，另一類為天然或人工材料。金屬柄堅固耐用，常用的有鋼、鋁、鈦等。

鋁 （Aluminum）：鋁是一種非鐵金屬，用在手柄上，具有輕便而堅固的特性。最常用的是T6-6061型的 鋁材，可以作熱處理。鋁材最常見的表面處理方式是陽極表面處理。

鈦 （Titanium）：用得最普遍的是6AL/4V鈦合金：6%的鋁，4%的釩，和90%的純鈦。重量很輕，并有比任何金屬材料都更好的抗腐蝕能力。手感溫和，可以進行陽極表面或珠光處理。除了手柄，由于其良好 的彈性，鈦也被用作折刀的線鎖材料。

天然柄材通常是硬木、皮革、鹿角、牙齒類、骨類。

硬木：主要有烏木、花梨木、紫檀木、雞翅木、桃花心木等，具有木質堅硬，花紋美麗的特點，是很好的 天然柄材。

鹿角 （Stag）：鹿角在火光下看，會有淡淡的泛光。是一種非常典雅的刀柄材料。

骨 （Bone）：通常是大型動物的腿骨，如牛骨，經過加工和打磨之后質感很好。骨材可以被染成有光彩 明亮的顏色（如綠色、藍色和黑色等等），也是一種很普遍的刀柄材料。

人工材質的有：

軍用繩，纖維尼龍繩（俗稱降落傘繩）：將降落傘繩用一種特別設計手法纏繞在與刀刃一體結構的手柄上，即使被弄濕或沾染粘稠物質時也能保持穩定的把握度。而且，在危險情況下，還可以為使用者提供足夠長度的堅固的降落傘繩備用。纏繩下面的手柄經過精心設計和打磨，即使去掉纏繩，握起來也很舒服。這種纏法和手柄已經被采用了大約十年，從未發生過使用時突然松脫的情況。而且繩子由全合成材料制成，即 使被鹽水或血浸透，也不會斷裂。纏繩手柄功能較多，把握穩定而持久，是野外求生用的首選。

環氧樹脂/機織玻璃合成材料FR-4：玻璃加環氧化合物具有很高的機械強度，很好的絕緣性和抗潮濕性，并且能在高溫下也能保持不變。FR-4是一種防火絕緣物質，通常被嵌入其他材料中，作隔熱層，并能增加強度和起絕緣作用，它常被用于電線生產和原子研究中的磁校設備里。而在軍用飛行器中，用這種材料制成的高強管來裝載支持彈射坐椅的推進器燃料。這種手柄比較耐久，在很多燃劑和汽油、血、溶劑和酸液中都不會受損。而由于其不是金屬，具有電絕緣性，可以保護使用者不會受手柄傳來的電擊傷害。因此， 對于那些在腐蝕性環境來說，這種手柄良好的耐久性是最佳選擇。

碳纖 （Carbon Fiber）：由經環氧涂層處理和石墨壓織的碳化纖維制成。其優點是重量輕，抗張強度高，在所有密度低的人造合成手柄材料中，碳纖可能是最堅固的。其由碳引起的反光很引人注目，外觀很具有 未來派色彩。碳纖也是一種高度加工的材料，因此一般也被用在高檔產品上。

G-10：一種環氧填充的玻璃合成物質，纖維纖維以?E?形編織，具有異常高的強度和抗磨損能力，并且重量 很輕，在高端折刀和直柄刀中被普遍使用。通常是黑色。

凱夫拉爾（Kevlar）：也稱為纖維B。是一種合成纖維，高硬度，高抗張強度，重量輕，很好的抗磨損能 力。

克拉通（Kraton）：一種黑色熱塑膠橡膠聚合體，被用來鑲在把手上提高韌性。COLD STEEL在直柄刀 中經常用它。

膠紙板（Micarta）：另一種很普遍的手柄材料。它是一種加入環氧樹脂碾壓的亞麻或紙織品，結構和G-10很類似。。其優點是重量輕，耐久性好。表面沒有紋路，觸感十分光滑，外觀悅目。需要經過手工加工才 能做手柄，是一種相對比較柔軟的材料，如果使用不慎，會被刮花或擦傷。通常用在高端刀具上。

Zytel：一種被廣泛使用的手柄材料，由Du Pont發明。是一種含玻璃纖維和凱夫拉爾（纖維B）的熱塑膠。在所有合成材料里，它是最便宜的，所以被各種工具刀具采用。具有號稱不可損壞的高抗沖擊和抗磨損能力，但是，很多人抱怨說Zytel用久了會變形Zytel的表面有細微的紋路，但通常制造商用其做手柄時都會另外加上一層更粗糙的表面來增大這些紋路。

在選購刀時，應考慮到刀柄的適用環境，如在寒冷地區，就不宜選用金屬柄，在水多的地方就不宜選用木 柄和皮柄的刀。

第四，刀的外觀最好簡結，除了表明刀子的品牌、年代、類型、作者之類的文字圖案以外，無實際功用的裝飾越少越好，因為一把裝飾精美的刀是經不起野外活動的磕磕碰碰的，而一把裝飾低劣的刀只會讓人聯想到它品質的低劣。

如果是折刀，最好選用鎖定置較為簡單、堅固的，越復雜的鎖，越容易出問題。

最后一點，主要養成良好的保養習慣，使用之后一定要將刀擦干凈，因為即使是不銹鋼，也并不表示它不會生銹，只是代表這種鋼氧化生銹速度較普通鋼慢而已，而上面殘留的東西，特別是有腐蝕性的東西，則 會大大加速刀生銹過程。

刀具生產商 簡介

AITOR 著名西班牙多用途叢林刀

AL MAR 美藉華人名刀匠馬國森，品質上乘

Benchmade 蝴蝶牌- 多個美國警察部門採用之軍警摺刀

Boker -德國製摺刀、直刀

BUCK-前 M9 刺刀官方指定生產商

BUSSE COMBAT- 生產堅固耐用之叢林刀

Camillus -1876年開始製造及生產之美國軍刀廠

Chris Reeve –高品質的軍刀

Cold Steel -美國著名的獵刀、斗刀、折刀生產廠

EMERSON –著名的搏擊折刀廠商

FireStone -美國著名虎頭刀廠

FISKARS-北歐著名的刀廠

GERBER- 美國的大刀廠，被FISKARS收購，品種較全，有摺刀、直刀、軍刀、多用工具刀等

HANWEI ----國際刀具業公認的中國最好的刀廠，古典式刀劍最為著名

KA-BAR 美國海軍陸戰隊在韓越戰時使用之軍刀及搏擊刀

KERSHAW ---質量不錯的刀廠

LEATHERMAN TOOL生產多用組合工具刀的專業廠

Masters Of Defense 著名的搏擊折刀廠商

Microtech 美國著名搏擊折刀廠商，美特種部隊採用軍刀

MISSION 美國海豹部隊指定選用鈦金屬刀之一

Ontario 美國歷史悠久刀廠，專門生產海陸空軍刀

Richartz 超過一百年歷史之德國刀廠，專營高質量萬用小刀

SOG 多元化刀廠，包括直刀、摺刀、工具鉗...

Spyderco 軍警摺刀

STRIDER KNIVES 海豹部隊特戰刀，多用降落傘繩柄

TIMBERLINE 美國海豹部隊指定選用鈦金屬刀之一

United 設計生產超過五百產品，著名設計有藍保刀Rambo I, II, III, 奪寶奇兵In

VICTORINOX 瑞士多功能刀

WENGER “威戈”瑞士多功能刀

附文：

洛克威爾硬度 （Rockwell Hardnes）：簡稱洛氏硬度，一種用于測量鋼材硬度的方法，其做法是用鉆石晶體劃壓鋼材。通常一把好刀的刀刃硬度應在洛克威爾硬度55s-62s左右。硬度越高，抗磨損能力也越高，但脆性也越大。非鋼合金，象鎢鉻鈷合金等硬度都較低，只有大約40s，但它們的抗磨損能力也很高。

克迪克斯（Kydex）：一種非常普遍的刀鞘材料。丙烯酸和聚氯乙烯的化合物，可以澆鑄或塑形。優點是硬度高，強度大，重量輕，并具有抗化學腐蝕性。。

科爾迪尤拉 （Cordura）：很普遍的刀鞘材料。一種高韌性尼龍纖維，其優點是重量輕，抗磨損，耐用。

刀刃表面處理方法

陽極電鍍處理 （Anodizing）：一種化學電鍍表面覆蓋處理方法，可以改變產品的外觀，改善表面顏色和紋理結構。最常見的是對鈦和鋁進行陽極電鍍表面處理。使用不同的電壓，可以產生不同的顏色（高電壓= 深顏色，低電壓=淺顏色）。

珠光處理 （Bead Blasting）：用于鋼材、鈦和鋁的表面處理方法，常在戰術折刀和直柄刀中被使用，其 特點是使刀具表面100%的暗啞，完全消除反光。

黑色氧化處理 （Black Oxide）：一種軍用刀具普遍使用的表面涂層處理方法，因其可以消除反光。

黑色鈦-碳處理 （Black-Ti）：一種在表面涂上僅3微米厚度的鈦-碳物質黑色涂層的表面處理方法，可以 抗腐蝕。

BT2：BENCHMADE專利的黑色特氟隆涂層處理方法。據BENCHMADE稱，其比目前對不銹鋼抗腐蝕能 力的要求標準提高40倍。同時，特氟隆也提高了刀的切割能力。

背鎖（Lockback）：這種風格的鎖有一片彈簧載荷的鎖柵，鎖柵的頂端有齒，落下時卡入刀刃柄芯部分的 槽中，并壓緊彈簧。在手柄背上有一個突出的地方，用來松開鎖定。這種鎖通常需要雙手來開合。

線鎖（Locking Liner）：這種很特別的鎖定系統由刀匠Michael Walker發明，因其鎖定裝置與刀柄的襯線渾然一體而得名。線鎖的原理是：當打開折刀時，襯線金屬片會被彎屈，抵住刀刃裝在手柄中的那一頭，將它鎖定在這個打開的狀態下，當用手撥開這片襯線，就釋放了刀刃，使其可以向內折合，關閉刀刃。分離的鎖使使用者用一只手的大拇指就可以打開折刀，省卻多余動作和時間，因此在戰術折刀、工具和手工 刀中被普遍采用。

碳合金鋼材：

這一類鋼材是通常用于鍛造的鋼材,屬于非不銹鋼。其實不銹鋼也是可以鍛造的, 但非常困難。另外，同一塊碳鋼可以用經由分段冶煉方法來獲得非常堅硬的刃端和堅韌而具彈性的背端，而不銹鋼不可以這樣冶煉。當然，在不同程度上碳鋼比不銹鋼容易生銹，也比使用不銹鋼風險大，但只要熱處理方法正確，下面舉出的所有的鋼材都相當不錯。

在AISI鋼材命名系統中，10xx 是碳鋼，其它的則是合金鋼，例如，50xx系列是鉻鋼。在SAE命名系統中，帶有字符標示的(例如, W-2, A-2)是工具鋼。另外還有ASM命名系統，但它在刀具界中很少被提及，所以在這里我們可以忽略它。通常在鋼材名稱中的最后一個數字即為該種鋼材的含碳量，如1095約含0.95%的碳，52100約含1.0%的碳，而5160 則約含0.60%的碳。

O-1: 屬油硬級(Oil-Hardening types)工具鋼，而且是其中性能最佳者。0-1鋼是樸實的基本的工具鋼，也是應用得非常廣泛的優秀鋼材，用它制造的刀鋒完全可以很好地勝任日常的用途，而且熱處理很容易。其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能, 使鋼材可不需劇烈水淬 (代之以油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。O-1鋼的加工性能強, 用作刃材可加工出非常堅韌和可深度打磨的刀刃，但耐腐蝕能力則較弱，容易生銹。適用于大量通常用途，也被追求實惠的制刀師們廣泛使用。0-1刀鋒保持力很強，一般來說0-1都能夠被打磨得很精細。這種淬油工具鋼類似于1095鋼。Randall刀具和Mad Dog都用0-1。

0-6: 是僅次于0-1的容易熱處理的鋼材，但是極難打磨。完美的晶狀結構和硬石磨粒子組成了這種超級堅韌耐磨的鋼材。0-6的刀胚料都要經過高溫碾壓處理和精細打磨，高溫碾壓處理的價格還算合理。0-6胚料有種奇特的近似桔紅色的光澤，非常堅韌，在打磨時這一點更顯著，用它做出來的刀鋒保持性出奇地好。

10-系列(1095，1084，1070，1060，1050，等等):這類鋼材最顯著的特征是堅韌，在刀具業中，1095被用得最廣泛。10-系列鋼材，按從1095-1050排序，含碳量從高到低，可達到的打磨度也從高到低，但堅韌性卻從低到高到最高。同樣的，按從1060-1050排序通常適應于制劍業。而對刀來說，用作刀鋒的話，1050勉強可用，1060不錯，1084更好，1095就很出色了。1095是一種很“標準”的碳鋼材料，性能出色而且成本不貴，具有適當的堅韌度和打磨度。這是一種較單純的鋼材，容易生銹，它僅含有兩種合金成分：0.95%的碳和0.4%的錳。KA-BAR系列和TOPS系列通常使用1095，再加上黑色涂層。

碳V:ColdSteel公司的專利鋼材，一種經過精心冶煉的高級的碳合金鋼，是冶金學和實驗科學的杰作，它也是一種純粹的碳合金鋼，冷鋼公司在其購買的大量高級碳鋼材中加入少量合金元素增加了這種鋼材的堅韌性和持久性，然后按照嚴格的規則滾軋獲得最好的結晶化，使刀刃可以充分利用鋼材中的結晶粒方向，使刀刃變得出類拔萃，這種生產流程使每把刀都有同樣的優秀品質，甚至比昂貴的手工刀更佳。碳V是ColdSteel（冷鋼公司）專用的術語，它并不一定是指某種特殊的鋼材，確切地說，它指ColdSteel采用的任何一種鋼材，代表著他們不斷選用不同鋼材來制造刀具的歷程。碳V的成分和O-1很類似，性能大致在1095系列和O-1系列之間，抗銹能力和O-1差不多。曾聽人說碳V就是O-1或1095，現在知道它們當然是不同的。很多業界人士堅持說它是0170-6，而又有人說它是50100-B，其實50100-B和0170-6是同一種鋼材（見下文）。這就是今天的碳V的情況。

0170-6（50100-B）:同一種鋼材卻有不同的名稱：0170-6是煉鋼業的叫法，而50100-B是AISI的命名。這是一種很不錯的鉻-釩鋼，有點象O-1，但比0-1便宜。剛去世的Blackjack曾用O170-6制造過一些刀。碳V可能就是0170-6。50100基本上是52100，但鉻含量只有52100的1/3。而50100-B中的B表示這種鋼材加入了釩，是鉻-釩鋼。

5160:一種很普遍的高端鋼材，它是在1060基礎上多加1%的鉻來增加硬度，具有很好的打磨度，但其更廣為人知的是杰出的堅韌性（象L-6一樣）。這是一種非常出色的做長劍的鋼材，如果是長刃刀劍，硬度最好控制在HRC50；而用做工作刀具的話，加工到60HRC都無妨。用5160做的刀具刀鋒保持性非常好，通常被用于制造劍類（硬度低于HRc50）和使用強度大的刀具（最高硬度大于HRc60）。

52100:一種滾珠軸承鋼，一般不容易找到打磨尺寸合適的胚料，但它具有刀鋒保持力和堅韌度非常好。52100是把5160重加工，加入更多合金成分和碳(52100約含1%碳，而5160含有0.60%碳)，以達到更高的硬度。和5160一樣，它也有亮黃色的金屬光澤。比5160的打磨度好，但不如5160堅韌。常被用于制造獵刀和其它打磨度要求高而堅韌度要求不如5160那么高的刀具。

A-2:一種高韌性耐磨工具鋼材，屬風硬鋼(Air-Hardeningsteel)，含碳量很高，約1%，經熱處理后硬度可達HRc57，鉻含量約5%，經打磨后鋼材表面光澤較暗。耐腐蝕性強，延展性也很強，并且有很好的抗退火能力和抗變形能力，打磨起來比0-1更困難，但也沒到很極端的程度。因為鋼材中加有5%鉻的緣故，所以鋸料過程比較艱難。A-2是一種非常特殊的鋼材，抗磨損能力特別強，又以很好的堅韌性和打磨度而著名。因為是壓縮鋼，所以不能指望它可以進行分段冶煉，突出的堅韌性使其常常作為生產戰斗刀具的首選。其它幾種A-系列鋼材都很適合用來做刀刃。ChrisReeve和PhilHartsfield都采用A-2，而Blackjack的幾款刀也是用的A-2。

D-2:高碳高鉻工具鋼，屬風硬鋼(Air-Hardeningsteel)，杰出的制刀鋼材，被廣泛應用砍伐刀或獵刀的制作，也經常被用做切割鋼材。具有近乎完美的抗磨損能力，即使鋼材經過完全退火，這種抗磨損能力仍然能夠保留。它的含碳量高達1.5%，含鉻量亦高達11.5%，經熱處理后硬度可達HRc60，但相對地廷展性較弱，D-2的退火溫度比A-2要高，而且無法得到真正的鏡面拋光表面，它有個缺點就是如果要做高光表面處理時，它的表面會出現桔皮狀剝落現象。D-2有時被叫作“半不銹鋼”，但達不到不銹鋼的程度，它比上面提到的碳鋼的抗銹性都好，也有很優秀的打磨度。BobDozier愛用D-2。

L-6:屬油硬級(Oil-Hardeningtypes)工具鋼，是一種用于作鋸片的鋼材，最常用在伐木工具上，除此之外一般很難見到其它地方用它。熱處理后硬度能達到HRc57，這樣的刀鋒適合大多數切割用途，特別是回卷形的刀鋒尤其適用。其特點是堅韌度和打磨度都很好，但容易生銹，這是簡單型碳鋼的通病。L-7和它很近似，只是含碳量更高一點。和0-1一樣，L-6是鍛工的最愛。如果你不計較成本，這是制刀的最好選擇之一，尤其是堅韌性要求高的刀具。

M-2:一種高速鋼，可以承受很高的溫度，所以被運用在高溫下的切割工作中，如果用來做刀，有一定挑戰性，但可以在退火之前就完成刀刃的表面處理。M-2可能比D-2的刀鋒保持性更好，但它更脆，所以不適合做大型刀具。它可以達到非常優秀的打磨度，而堅韌程度當然比不上那些以堅韌而出名的鋼材，但比不銹鋼好，打磨度也勝過不銹鋼。Benchmade在AFCK系列中開始用到M-2。

W-2:高碳工具鋼材被命為W型的為水硬鋼(Water-HardeningSteel)，在工具鋼中價格最低。W-2鋼材經熱處理可達至高硬度(HRc65)，而且容易局部硬化，以使鄰近各部位硬得可以耐磨，軟得容易加工，因此加工性極優良，故用途廣泛。但W-2耐腐蝕能力很差，故鋼材之表面多以涂層保護。這種鋼材由于含有0.2%的釩，因此可用于加工相當堅韌和可打磨的刀刃。另外大部分銼刀都用W-1（一種與W-2很相似的鋼材，只是W-1不含釩）。

Vascowear:是一種非常昂貴，很難找到的高釩鋼材，加工非常困難，但抗磨損性出奇地好。未用于產品化刀具生產。

“不銹鋼”鋼材：

首先請記住，沒有真正不銹的鋼材，如果不保養，所有的鋼材都會生銹。但是下面這些鋼材由于含有高于13%的鉻，所以具有比上面提到的鋼材高得多的抗銹能力。我要指出的是并沒有一致的標準來規定鋼材需要含多少鉻才能被認為是不銹鋼。在刀具界，實際上規定為13%，但ASM金屬手冊說“大于10%”，而另一些書記錄又不同。另外，其它合金元素的含量對含鉻量要求的影響很大，如果使用的合金得當，即使含鉻量較低也能達到“不銹鋼”品質。

420J:比440系列低的碳含量(<0.5%)，非常柔軟，不能打磨，經熱處理后硬度只有HRc52-55，耐損性等各方面的性能并不太出眾。因較容易切割及打磨，故適宜用作大量生產廠制刀具，也被用于生產低成本刀具，420J鋼因碳含量低而耐腐蝕能力極強，故也是生產潛水刀具的理想鋼材。但其過于柔軟，不能用于日常實用刀具。

425M:420系列鋼材的改良品種，定名為425M，將含碳量提高至約0.55%，并加進1%的鉬，經熱處理后可達理想度(HRc58)，卻保留了420系鋼材之優良加工性，故極宜應用于廠制刀具。美國BUCK及GERBER兩大刀廠已于90年代選用425M作為其刀身材料。

440A，440B，440C:含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。這三種鋼材的抗銹能力都不錯，440A最好，而440C相比最低。SOGSEAL2000用的是440A，Randall用440B來生產他們的不銹鋼刀具。普遍感覺440A對于日常使用來說剛剛好，尤其是經過優質熱處理的440A（SOG的440A熱處理很受好評，不知道他們請誰來做這個），440B更加結實，而440C是最優秀的。440C用的非常普遍，是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼，其強度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達16-18%，可能是第二最常用的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發出來后，這種處理加強了鋼材的堅韌度。在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低，硬度通常達到HRc56-58，耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用于手制刀及優質廠制刀具。保養得好的話，這種材料的刀刃是非常出色和耐用的。

AUS-6，AUS-8，AUS-10(AKA6A，8A，10A):日本不銹鋼材，大略與440A(AUS-6，含碳0.65%)、440B(AUS-8，含碳0.75%)、440C(AUS-10，含碳1.1%)相似。AUS-6被用來制造AlMar的刀具；ColdSteel使用AUS-8，從而使這種鋼材變得很普遍，AUS-8是一種高碳低鉻不銹鋼，經過長時間證明具有非常優秀的折中特點，既堅硬又堅韌，既不易生銹又能保持鋒利長久，刀鋒耐損性及韌性皆達優異水平，多被應用于日本制優質刀具。ColdSteel的熱處理方法使AUS-8的打磨度不如ATS-34，但也使它更柔軟，或許也更堅韌。AUS-10的含碳量近似于440C，但是含鉻量降低，因此抗銹能力也相應下降，不過也增強了堅韌性。這三種鋼材都加入了釩（這是440系列沒有的），因此增加了抗磨損能力。

154-CM:美國產的優質不銹鋼材，目前最熱的高端不銹鋼之一。含碳量約1.05%，經熱處理后硬度可達HRc60-61。154-CM是最初的美洲版本，鉻含量達15%，鉬含量達4%，故定名為154CM。耐腐蝕性、刀鋒耐損性及韌性都很強，但售價較高。由近代手制刀之一代宗師R.W.Loverless率先所采用。它的加工和打磨雖沒440C容易，但是154CM的成品無論硬度和堅韌度都比440C有明顯優勢。154CM的命名并不符合命名規則，只是制造商的產品名。

ATS-34:日本“日立金屬工業”針對美制154CM而開發的優質不銹鋼，用料和成份與154CM相近，而各方面之性能都達到了154CM的標準，但價格則較低。ATS-34是一種被手工刀和高端量產刀用得最廣泛的昂貴不銹鋼，現已成為手制及優質廠制刀具應用的主流。ATS-34也屬于高碳鋼，其硬度可作到HRc59-61，打磨度非常好，即使硬度如此高仍然具有足夠的堅韌度，抗銹能力不如440系列，是目前最好的刀刃鋼材之一。

ATS-55:日本“日立金屬工業”繼ATS-34后開發的優質鋼材，和ATS-34很相似，但去掉鉬，加入了其它一些元素。目前對這種鋼材所知不多，但它看起來具有似乎是保留了ATS-34的優秀打磨度并增加了堅韌性。鉬是高速鋼生產中一種昂貴而有用的元素，而刀鋒并不需要用到高速鋼，所以去掉鉬以大幅度降低鋼材成本，且仍然保持了ATS-34的特性。整體而言，ATS-55性能稍遜于ATS-34，但比G-2優秀。Spyderco選用這種鋼材。

三美III（SanMaiIII）:ColdStell公司出品的一種非常昂貴，品質極佳的日本薄片層壓鋼材。以堅硬的高碳不銹鋼夾在中間作為刀刃的核心，上下各加一層韌性和彈性都很好的不銹鋼來輔助增強，最后的成品具有兩種材料鋼的特性，這種碾壓出來的鋼材比特韌的AUS8A堅固25%。三美III的特征是刀鋒處的線渦紋路，遍及整個刀刃的邊緣，是由于打磨時各鋼層顯露出來而形成的。每把刀的線紋長度各有不同，因為每一片三美III都是獨一無二的。象AUS8A不銹鋼一樣，三美III由現代精確傳送熔爐熱處理和零下低溫淬水流程，改進鋼材的微觀結構，去掉雜質。最后的成品刀刃比一般不銹鋼刀刃具有更好的彈性和保持性。

BG-42:極優質不銹鋼，含碳量1.15%，含釩量則高達1.2%，故鋼材組織微粒細密，經熱處理后硬度可達HRc60-61，加工性優，耐腐蝕性極強，韌性亦佳。BG-42最初被應用于航天工業，作為制造滑輪及機軸等的

材料，因此價格頗高。BobLoveless最近宣稱他從ATS-34轉向這種鋼材，這是個征兆，BG-42在某種程度上與ATS-34近似，而有兩個最大的不同之處:BG-42有兩倍于ATS-34的錳含量，和1.2%的釩含量(ATS-34不含釩)，所以可知它比ATS-34的打磨度更好。ChrisReeves在生產Sebenzas時也從ATS-34轉向了BG-42。

CowryX(RT-6):日本“大同特殊鋼(株)”于1993年開發的超級粉末系列合金鋼材，為近代日本冶金技術的新突破，現已被日本刀匠們應用于大型砍伐刀具，鋼材含碳量高達3%，經熱處理后硬度可達HRc67。

CowryY(CP-4):日本“大同特殊鋼(株)”于1993年開發的優質粉末系列合金鋼材，含碳量達1.2%，更罕有地混入金屬元素“鈳”達0.2%，經熱處理后硬度可達HRc63，卻仍保有極佳的延展性。

CPM440V:CPM(CrucibleParticleMetallurgy)粉末系鋼材，美國Crucible原料公司開發的新一代刃具鋼，廠方曾聲稱CPM440V為超級鋼材(Supercustomknifesteelofthe90's)，比目前市場上的所有不銹鋼都經久耐用，但是它過于堅硬而難于打磨（因此它具有空前的刀鋒保持性），但反過來，也就不需要經常打磨。雖然CPM440V之含碳量比傳統的440C多出近一倍，經熱處理后得出之硬度卻只為HRc57-58，皆因受其它所含原素之影響(5%之釩，17%之鉻)。其真正杰出之處在于保留刀鋒之耐損性及延展性這兩方面，CPM440V售價很高，故多應用于手制(刀匠手作) 刀具。

CPM420V:美國Crucible原料公司于1996年再次研制出較CPM440V更高一級的CPM鋼材，它比CPM440V多出近一倍的釩及鉬含量，故能保有更優越的刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V優秀25-50%)，或許比440V的堅韌度也更高。經熱處理后的硬度則與CPM440V相等。CPM420V售價昂貴。

GIN-1（AKAG-2）:日本“日立金屬工業”研發的優質鋼材，性能與8A相近，但硬度則比8A稍軟(HRc57-58)，價格較低。一種很好的不銹鋼，含碳量略低，含鉻量略高，而鉬含量比ATS-34低，是一種低成本的鋼材，經常被Spyderco選用。

ZDP-189:日本“日立金屬工業”于1996年開發的新型粉末鋼材，其研發目標與“大同特殊鋼(株)”的CowryX鋼材一脈相承，是具有優良加工性能的超硬合金鋼，ZDP-189含碳量達3%，含鉻量亦高達20%，經熱處理后硬度可達HRc67，加工性能極優，金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均勻細密，耐蝕性及韌性均良好，故“日立”對外宣稱ZDP-189為“跨向21世紀的次世代刃具鋼”。

VG10:日本“武生特制鋼”開發的“V金10號”不銹鋼材，是“V金”系列鋼材中的最優級別，含碳量約1%，含鉬1.2%及鈷1.5%，經熱處理后硬度可達HRc60-62。VG-10最顯著的特性是可以造出非常非常鋒利的刀鋒，而且是非常完美的刀鋒。它的加工性能優秀，韌性和耐腐蝕性都很強，以VG-10作刃材的刀，其刀鋒保持度都比常用不銹鋼的刀要好得多，多被應用與優質刀具。Fallkniven的產品多采用這種鋼材。

大馬士革（DAMASCUS）：是一種被廣泛制造的鋼材，因此幾乎不可能精確地定義它，不過有一點是無庸置疑的：它比任何其它類型的鋼材都更受收藏家的青睞。每個鐵匠做出的大馬士革都略有不同，而且層數差別很大，從最簡單的三層開始到數百層，甚至有人用每擊40噸的壓力將300層鋼箔沖壓成大馬士革。無論哪一種大馬士革都是非常美麗的。