陶瓷薄板鋪貼方式及流程

陶瓷薄板的施工方法有很多種，其中最常見的為以下幾種

1、舊墻改造施工

施工工藝流程：

基層處理——彈線分格——膠粘劑制備——陶瓷薄板粘貼面清理——膠粘劑施工——陶瓷薄板背涂——陶瓷薄板鋪貼——平整度調(diào)整——表面清潔及保護。

陶瓷薄板能夠在不改變原有地面及墻面的基礎(chǔ)上，進行二次翻新。由于陶瓷薄板本身具有輕薄等特點，進行墻體翻新時具有不可取代的優(yōu)勢。一方面陶瓷薄板較輕，相對其他陶瓷產(chǎn)品減少了對建筑物的負重；另一方面陶瓷薄板較薄，相對其他陶瓷產(chǎn)品不會對地面和墻體產(chǎn)生較大的改變。安裝更快捷，施工成本更低！不用去除原有建筑的覆蓋物，不產(chǎn)生噪音，不產(chǎn)生建筑垃圾。不破壞原建筑的排水、電器等隱蔽工程。不使用特別工藝，大量節(jié)省翻新成本及翻新時間。

2、石塑復(fù)合干掛

施工工藝流程：

1）有龍骨的安裝方式

測量放線——安裝鋼支座——安裝支承鋼架——校正副龍骨緊固螺旋——安裝避雷系統(tǒng)——安裝防火系統(tǒng)——安裝易扣耐復(fù)合板——嵌縫打膠——驗收。

2）無龍骨的安裝方式（適用于既有建筑節(jié)能改造）

測量定位——鉆膨脹螺釘孔——安裝膨脹尼龍膠塞——安裝易扣耐復(fù)合板——嵌縫打膠——驗收。

系統(tǒng)特點及優(yōu)勢：石塑復(fù)合干掛墻體系統(tǒng)具有裝飾、保溫、隔熱、防火、隔聲等功能，集建筑美觀與建筑節(jié)能于一身，其節(jié)點構(gòu)造體系先進實用，節(jié)能效果顯著，施工速度快，減輕自重，減少建筑主體的荷載，縮短工期，降低工程成本等優(yōu)點。

3、幕墻施工法

施工工藝流程：

薄板背貼掛件預(yù)固定→基層處理→彈線分格→材料制備→薄板粘貼面清理→粘結(jié)劑施工→薄板背涂→薄板鋪貼→平整度調(diào)整→固定件與墻的固定→表面清潔及保護。

系統(tǒng)特點及優(yōu)勢：陶瓷薄板面板周邊由金屬框架支承的、可相對主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力或自身有一定變形能力、不承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所受作用的陶瓷薄板幕墻。鋁合金隱框幕墻干掛系統(tǒng)，具有重量輕、強度大、平整度高、保溫性和隔音性好、抗震性強、防火、抗日曬雨淋和風(fēng)化、易清潔等優(yōu)點。安裝簡單，輔助材料少，省料省時省力，總安裝成本低，故更為適用于高層建筑幕墻或內(nèi)墻裝飾。

4、干掛和濕貼法

系統(tǒng)特點及優(yōu)勢：選用高質(zhì)量聚合物改性水泥基瓷磚膠粘劑配合磚背固定金屬掛件，進行膠粘掛貼組合將薄板黏貼安裝在基面上的施工方法。特別適合室外保溫系統(tǒng)上鋪貼薄板及24米以上外墻鋪貼薄板。

陶瓷薄板施工工藝

1、施工方法：

用鋸齒鏝刀將粘結(jié)劑均勻地刮抹在施工基層上，然后將建筑陶瓷薄板以揉壓方式壓入粘結(jié)劑中，形成厚度為3-6mm的強力粘結(jié)層的施工方法

2、施工準備：

材料準備：陶瓷薄板專用粘結(jié)劑(單組份)，陶瓷薄板專用粘結(jié)劑(雙組份)。

工具準備：攪拌桶、小灰鏟、鋸齒鏝刀、直木杠、托線板、水平尺、墨斗、尼龍線、2m靠尺板、灑水殼、鋼絲刷、長毛刷、小膠錘、大膠錘等。

3、施工流程：

基層處理→彈線分格→材料制備→薄板粘貼面清理→粘結(jié)劑施工→薄板鋪貼→表面清潔及維護。

陶瓷薄板施工注意事項

1、但由于陶瓷薄磚比普通瓷磚要薄得多，因此生產(chǎn)工藝需要更加先進，而且施工時也很有講究，要輕拿輕放，避免在施工過程造成瓷磚破裂。

2、在鋪貼陶瓷薄磚之前，應(yīng)將基底理堅實、平整、潔凈，不得有裂縫、明水、空鼓、等缺陷，且填縫施工前應(yīng)清除縫隙間的雜物，并用清水潤濕縫隙等，且施工環(huán)境溫度宜為25℃~35℃，太冷或太熱都不好。

3、施工過程中如采用水泥基膠粘劑粘貼陶瓷薄磚時，應(yīng)采用齒形鏝刀均勻梳理膠粘劑，齒形應(yīng)飽滿、清晰，膠粘劑厚度宜為1.0~1.5mm，并借助木桿、橡皮鍾等輕敲，令瓷磚與膠粘劑粘得更牢，多余膠粘劑應(yīng)立即清除。

陶瓷薄板保養(yǎng)

在日常的維護保養(yǎng)中，嚴禁用帶酸堿性的清洗液清洗，以免腐蝕破壞表面的金屬釉面；嚴禁使用酸性清洗劑清洗水泥基填縫劑，防止造成腐蝕破壞。