1、檢查上一只金剛石鉆頭是否存在有鉆頭體損壞，掉齒等，確定井底清潔，無落物。
2、小心搬運金剛石鉆頭，將金剛石鉆頭放置在橡膠墊或木板上。禁止把金剛石鉆頭直接放置在鐵板上。
3、檢查金剛石鉆頭切削齒是否有損傷，金剛石鉆頭內(nèi)是否有異物，噴嘴孔內(nèi)是否有O型密封圈，根據(jù)需要安裝噴嘴。
1、清理金剛石鉆頭公扣或母扣并涂抹絲扣油。
2、將卸扣器卡在金剛石鉆頭上，放下鉆柱使之與公扣或母扣接觸上扣。
3、把金剛石鉆頭和卸扣器一起放入轉(zhuǎn)盤補心，然后按照推薦上扣扭矩值旋緊絲扣。
1、下放金剛石鉆頭要慢，通過轉(zhuǎn)盤，防噴器，套管懸掛器尤其要緩慢，以保護(hù)好切削齒。
2、注意上次起鉆時出現(xiàn)的遇阻井段，下鉆過程中遇到縮徑和狗腿時應(yīng)使鉆頭緩慢通過。
3、距井底約1根單根時開始以50~60rpm的鉆速旋轉(zhuǎn)并開泵一額定排量沖洗井底。
4、注意觀察指重表和扭矩使金剛石鉆頭平穩(wěn)接觸井底。
1、不推薦使用金剛石鉆頭進(jìn)行井段劃眼。
2、如必須進(jìn)行劃眼時，應(yīng)以額定排量，緩慢低扭矩劃眼。
1、保持額定排量，下放金剛石鉆頭至井底。
2、采用緩慢鉆進(jìn)至少1m，以建立井底模型。
3、以每次10kN的增加量將鉆壓增至正常鉆進(jìn)最佳值，嚴(yán)禁加壓過猛，造成金剛石鉆頭的先期破壞。
4、保持鉆壓恒定調(diào)整鉆速以便獲得最佳的鉆進(jìn)參數(shù)組合。
1、在遇到研磨性強或硬砂泥巖時，降低鉆速以延長金剛石鉆頭壽命。
2、遇到地層變化或夾層時調(diào)整鉆速和金剛石鉆頭以保持最佳的鉆井效能。
3、每次接單根注意以下幾點：
3.1恢復(fù)泵沖數(shù)并檢查立管壓力。
3.2在金剛石鉆頭接觸井底前開泵，以50~60rpm的鉆速緩慢下放金剛石鉆頭至井底。
3.3緩慢恢復(fù)加壓至原金剛石鉆頭，然后增加鉆速至原鉆速。
現(xiàn)場使用證明，金剛石鉆頭在軟-中硬地層中鉆進(jìn)時，有速度快、進(jìn)尺多、壽命長、工作平穩(wěn)、井下事故少、井身質(zhì)量好等優(yōu)點。金剛石鉆頭不但使用時間長，還可以重復(fù)利用，返廠修復(fù)的金剛石鉆頭使用起來和出廠的金剛石鉆頭使用效果差不多，能大量的節(jié)約鉆井成本。
1、正常作業(yè)時，嚴(yán)禁突然反轉(zhuǎn)改變運行方向，以防止復(fù)合片鉆頭脫落。
2、在正常作業(yè)時，空壓機主風(fēng)路不能有漏氣現(xiàn)象，要保證足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓，以延長金剛石復(fù)合片鉆頭的使用時間。
3、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時、要低速磨合半個小時，再逐步正常使用。
4、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運行，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速，防止鉆頭斷裂。
5、在正常的鉆孔作業(yè)時，若中途須更換鉆頭，要嚴(yán)格檢查孔內(nèi)是否有雜物，須保證孔內(nèi)干凈方可使用新的復(fù)合片鉆頭。
6、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作，穩(wěn)桿器要定期更換。
7、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時，要注意打孔部位的清潔，防止有雜物影響正常的使用。
8、更換新的鉆頭前，要仔細(xì)檢查絲扣和牙齒是否完好，用手輕輕推動試下是否沒有問題。要保證內(nèi)部沒有粉塵，出風(fēng)口通暢，絲扣潤滑，采用提升和回轉(zhuǎn)配合方式連接好鉆頭后才能使用。
9、嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿，以避免鉆頭因受力不均而加速鉆頭的損壞，影響正常的使用時間。
10、根據(jù)不同的情況選擇不同的鉆頭，以及操作方法。
11、復(fù)合片鉆頭在下井前仔細(xì)檢查各部位，確保鉆頭沒有問題才開始使用。
12、復(fù)合片鉆頭要合理存放，防止粉塵等雜物進(jìn)入鉆頭內(nèi)部，影響正常的使用和鉆頭的壽命。
13、鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里，避免振動相互碰撞。
14、使用時，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。
