電鍍金剛石磨頭種類
電鍍金剛石磨頭是磨頭具中的一種，是用一定的結合劑將磨料粘結起來，一般安裝于磨床，打磨機，拋光機，或特制的安裝工具等，廣泛用于光學鏡頭、棱鏡、手表玻璃、藍寶石玻璃。通過對各種工件進行加工，以達到磨削，打磨，拋光的效果；按使用用途，主要分為以下幾種磨頭：
1、研磨類：主要安裝于磨床的磨頭，對工件進行內圓磨，外圓磨等磨削，研磨，加工時可分為粗磨和精磨。
2、打磨類：一般用于打磨工件的毛刺，或對工件表面進行精度不高的加工。利用打磨機，電動，氣動等工具高速運轉達到打磨的效果。
3、拋光類；專門對表面光潔度(粗糙度)要求較高的加工而使用，是需要單獨加工的工序。
電鍍金剛石磨頭應用
電鍍金剛石磨頭：由于金剛石本身硬度高。它有人造和天然之分，其中，天然的硬度更高，但因稀少而價格昂貴。由此，現在市面上使用最多的是人造金剛石磨料制品占多數。
因此，金剛石磨頭用途也較為廣泛，這種金剛石磨頭的品種及規格按國家標準有很多種類，特別表現是在磨頭的大小與形狀上。這些都是要根據金剛石磨頭用途來決定，比如在磨內孔時用磨頭就顯得十分突出了，同時它也是普通磨頭的好幫手，特別是在用于難磨材料時顯得尤其明顯。
由于金剛石磨頭是以金剛石磨料為主，再由樹脂、金屬、陶瓷等結合劑結合而成。于此，金剛石磨頭用途也就較為特殊了，磨內孔和其它砂輪無法磨的地方都少不了它，主要用于磨削、拋光、研磨的用途。同時根據以上金剛石的特性，按材料可分為用作研磨高而硬的合金、非金屬材料的用途。
對此，金剛石磨頭的用途與普通砂輪相比，有獨到之處，它硬度高、抗壓強度高、耐磨性好，金剛石磨頭在磨削加工中，成為磨削硬脆材料及硬質合金最理想的工具，用它來磨削工件不但效率高、精度高、而且粗糙度好、砂輪消耗少，使用壽命長，同時還可改善勞動條件。
因此，在這金剛石磨頭的用途就越來越明顯，它廣泛用于普通砂輪難以加工的低鐵含量的金屬和非金屬硬脆材料，如硬質合金、瑪瑙寶石、高鋁瓷、光學玻璃、半導體材料、石材等。在磨削業中，由于被加工的材質不同而選擇的磨料結合性質也不盡相同。
電鍍磨頭就是其中的一種，它是用金剛石或CBN磨料制成，特別對研磨難磨材料、精度要求較高的材料、超硬材料的磨削能發揮重要的作用。現在制作方法上越來越具有技術專業化。電鍍金剛石磨頭由于料度的高低而得的結果不同，所以在生產時電鍍磨頭作用是要根據使作及要求的不同而選擇不同粒度的，以下為正常的粒度：80#、100#、120#、150#、180#、220#、320#、400#、
600#、800#、1000#、1200#、1500#、2000#等。
電鍍金鋼石磨頭和燒結金鋼石磨頭哪個耐磨
一般說來，電鍍金剛石磨頭不如燒結的耐磨，因為電鍍的一般只有一層磨粒，而燒結的可以有好多層。但是，電鍍工藝制作的地質鉆頭就可以鍍多層金剛石，耐磨性很高。兩種工藝各有自己的優勢和用場。對于小型的，精密的磨頭必須用電鍍工藝制作。電鍍金剛石工藝還有許多優點：操作溫度低，設備簡單，投資少，可制作精密異型產品，易于返工回收金剛石等等。
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