由于基面的狀況直接關(guān)系到真石漆的施工質(zhì)量，因此在裝修前，必須對(duì)基面認(rèn)真檢查驗(yàn)收。
現(xiàn)將具體要求介紹如下：
1.于剛建成的新墻，需要充分養(yǎng)護(hù)，干燥；對(duì)于已受潮剝離的舊墻，則需重新做底層批蕩，然后才能進(jìn)行一系列的噴涂施工。
2. 基面應(yīng)平整、潔凈，不得有油污，浮灰或其它污染物。
3. 對(duì)舊墻體或其它基面上原有的舊涂料，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)其附著性；若附著性差，則必須徹底鏟除。
1.表面平整度：一般要求錯(cuò)位在3mm以下，若超過此范圍則需進(jìn)行打磨使之平整。
2.無脫層、空鼓、面層無裂縫、風(fēng)裂不大于0.2mm，無明顯砂眼等缺陷。
3.面層達(dá)高級(jí)抹灰，即產(chǎn)面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，陰陽角垂直度小于2mm，方正2mm。
4.表面必須平整、潔凈、顏色均勻，無裂紋、無明顯接槎，無灰塵、油漬、無外露鋼筋、鐵絲、木屑、紅角和灰線平直方正，清晰美觀。
5.護(hù)角等符合施工規(guī)范規(guī)定，分隔縫（條）寬度、深度均勻、平整光滑、楞角整齊、橫平豎直。
6.基層的堿性：基層墻面PH值低于10。
7.基層的含水率：基層含水率小于8%，新粉刷的砂漿面層要經(jīng)過3個(gè)星期左右才能施工。
8.表面污物：表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以去除，或用粗砂布打磨干凈，清潔打磨完畢后方可施工。
1.批刮膩?zhàn)討?yīng)使用抹子、刮板或鋼批進(jìn)行施工，從上向下批刮。每遍膩?zhàn)硬荒芄瓮刻瘢^厚易產(chǎn)生龜裂、脫落等弊病。通常外墻膩?zhàn)右坏涝?.5~1.0mm左右。
2.膩?zhàn)油ǔＥ蝺杀椋瑑杀槟佔(zhàn)拥拈g隔時(shí)間不能過短，一定要在第一道膩?zhàn)痈稍锖螅倥蔚诙滥佔(zhàn)印?/p>
3.批刮膩?zhàn)訒r(shí)不要過多往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮、脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出，封住表面不易干燥。
4.批刮膩?zhàn)訒r(shí)，要注意手法，食指壓緊刀片，用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi)，要填滿、填實(shí)，將四周的膩?zhàn)邮展胃蓛簦鼓佔(zhàn)雍圹E盡量減少。
5.待膩?zhàn)油耆赏负螅ㄇ缣煲话?2個(gè)小時(shí)）用對(duì)應(yīng)的砂紙打磨平整，清掃灰塵。
涂刷外墻底漆是涂料涂層結(jié)構(gòu)中的第三道工序，涂刷后在膩?zhàn)訉由闲纬赏磕ぃ淙橐毫綐O小，能深深地滲入被涂基層。它具備以下功能：
底漆能快速滲透基材和膩?zhàn)訉觾?nèi)部，形成嚴(yán)密封固隔離層，漆膜柔韌性好有效防止外界酸、堿、水、油份等物質(zhì)侵蝕墻體，達(dá)到最佳的酸堿度平衡，有效阻隔漆膜脫落、泛堿、漆膜發(fā)花，還可防止基材或膩?zhàn)訉幼躺拿咕鉂B而影響外墻裝飾效果。提高面漆附著力、遮蓋力高同時(shí)還可用色漿調(diào)色，節(jié)省外墻面漆。
適用于室外各類底材，如水泥、磚石、混凝土和其它新舊墻面使用,特別適用于新墻體及基材堿性較重的墻面。
施工配比：詳見各型號(hào)產(chǎn)品說明書
刷涂或滾涂：添加清水進(jìn)行稀釋，攪拌均勻。視施工的難易程度和環(huán)境溫度的不同可做適當(dāng)調(diào)整，切勿過度稀釋。
普通噴涂：添加5～10%清水進(jìn)行稀釋，攪拌均勻.
無氣噴涂：不建議加水稀釋。
調(diào)好后的料宜靜放熟化10～15分鐘后再攪拌均勻施工效果更佳。
理論涂刷面積：8-10㎡/㎏/遍
施工方法：刷涂、輥涂、噴涂均可。施工厚度(濕膜)大于30μm，方可達(dá)最佳效果。
施工條件：環(huán)境和墻面溫度在 50C以上，相對(duì)濕度不高于85%。墻面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可進(jìn)行下道工序。
表面目測(cè)達(dá)到：表面光滑、平整、均勻、潔凈、無砂眼、無明顯刷痕、無漏涂等，大面觀感良好。
按照設(shè)計(jì)要求在墻面打好水平，量好尺寸，用墨盒彈好線，定好位置，貼美紋紙作保護(hù)。
開罐后倒出來充分?jǐn)嚢杈鶆颉⒔ㄗh不加水稀釋直接施工，如需加水最多不超過3%，已稀釋的真石漆請(qǐng)不要倒回原包裝內(nèi)、應(yīng)盡快用完已開罐的產(chǎn)品。根據(jù)噴涂效果的要求選擇合適口徑的噴槍、小口徑噴槍?dǎo)?～4㎜、中口徑噴槍?dǎo)?～6㎜、大口徑噴槍?dǎo)?～8㎜、噴嘴距墻面40～50㎝。一般噴涂時(shí)將空氣壓縮機(jī)壓力調(diào)節(jié)為4～7㎏f左右。對(duì)于不同造型噴涂真石漆工藝先按要求設(shè)計(jì)好規(guī)格尺寸，然后在已涂刷好底油的墻面用美紋紙做好所需模型，在噴上真石漆，在真石漆還沒有表干前撕掉美紋紙即可。噴涂大面積時(shí)以分格線為交界處施工，控制噴涂厚度在4-5 kg/m2左右，切勿過厚和過薄施工，保證噴涂效果一致，這樣可有效避免出現(xiàn)明顯接口、厚薄不均勻和色差。
施工條件：環(huán)境和墻面溫度在 50C以上，相對(duì)濕度不高于85%，墻面含水率小于10%，PH值小于10。
1.噴涂表面平整、無發(fā)花、無泛堿、咬色；
2.1M正視，厚薄一致、粗細(xì)均勻；
3.無流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象；
4.正視顏色一致，無砂眼、無劃痕、無漏噴；
5.裝飾線、分色線干直；
6.窗及其它構(gòu)件表面潔凈。
待石頭漆干燥后將石頭漆表面有銳角的顆料磨平（約30-50%），可增加石頭漆美感及減少銳利并避免灰塵積留。
主材層完全干透后（晴天時(shí)一般24小時(shí)干透）才可以噴涂面漆，空壓機(jī)氣壓要求4kg以上，噴槍的槍口垂直于墻面，距離30cm-50cm，來回均勻噴灑上去，面漆一般噴二遍。首先薄而均勻地噴涂一層，不得漏噴。
開罐攪拌均勻，按各型號(hào)規(guī)定的加水比率或者稀釋劑使用，建議采用噴涂施工，噴涂厚度0．1～0.125kg/m2。干膜厚度30μm。
1.無發(fā)花、無漏噴、光澤一致；
2.無流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象；
3.窗及其它構(gòu)件表面潔凈。
1.請(qǐng)選擇專業(yè)性質(zhì)的真石漆施工隊(duì)伍,一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍對(duì)工程質(zhì)量起到關(guān)鍵作用。
2.由于真石漆自身較重且用量較大，普遍采用的都是采用大包裝規(guī)格（75KG/桶），在長(zhǎng)途運(yùn)輸或者擱置時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，會(huì)發(fā)生沉淀現(xiàn)象，開桶施工前應(yīng)整桶兜底對(duì)倒攪拌均勻，出廠前已調(diào)好施工粘度，不建議加水稀釋粘度。
3.建議采用吊籃噴涂真石漆，腳手架噴涂會(huì)留下腳手架接頭，不拆腳手架看不出來，拆除后比較明顯。
4.氣溫：通常在5oc以上35oc以下氣溫條件下施工；濕度：適宜施工的空氣濕度為60%--70%，85%以上及下雨天不可施工；要保證噴涂后24內(nèi)不能淋雨；風(fēng)力大于4級(jí)以上不能噴涂真石漆。
5.空氣壓縮機(jī)氣壓要達(dá)到8kg以上，涂布實(shí)際用量會(huì)因基面粗糙程度或采用不同施工工藝而有差異。施工前應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況測(cè)試涂布率。
6.關(guān)于噴涂時(shí)的掉砂問題：不管任何噴涂都會(huì)有損耗發(fā)生，噴涂中的掉砂現(xiàn)象應(yīng)根據(jù)施工產(chǎn)品粘度，施工空氣壓力，施工人員手法等來判定，建議在工程開工前做涂布率測(cè)試。
7.關(guān)于噴涂發(fā)花現(xiàn)象：真石漆發(fā)花比較多見，出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象是沒有噴涂均勻，特別是在深色漆上，噴的厚的地方與噴的薄的地方顏色不一致，噴涂時(shí)建議薄噴多遍,多次成型就可以避免發(fā)花。
8.關(guān)于色差：由于真石漆基本上都是采用的天然彩砂原料配置的，所以各批次間會(huì)有輕微的色差現(xiàn)象，這屬于正常現(xiàn)象，建議施工時(shí)同一批料用同一批人施工于同一面墻。整面墻體應(yīng)由上而下，一氣呵成，避免間斷施工造成的新舊色。平面效果和毛面效果會(huì)產(chǎn)生感官差異，注意某些顏色在背光和正光，陽光直射和折射情況下的顏色差異。修補(bǔ)色差：施工完一面墻后盡量留幾桶同批次的產(chǎn)品以便工程掃尾階段修補(bǔ)瑕疵的墻體，避免因掃尾修補(bǔ)造成的色差現(xiàn)象。
9.發(fā)白 ：泛白有二種情況，一是混凝土墻體返堿現(xiàn)象，手指一摸會(huì)有白色粉末狀。二是沒滾涂罩光面漆時(shí)無此現(xiàn)象，滾涂后出現(xiàn)泛白，就像下了霧在上面，接頭比較明顯，這是由于真石漆表面粗燥不平，滾涂罩光面漆是沒有滾涂均勻，造成面漆堆積在凹槽里就會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象，高光防塵罩光面漆建議使用噴涂施工。
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