貼膜機原理是什么

貼膜機的原理非常簡單，工作時，將卷狀保護膜安裝到貼膜機，料帶上的自粘性零件在驅動裝置的牽引下，會被牽引到吸料裝置下面的剝料板上，自粘性零件朝下，通過一系列張緊導向裝置被送件剝離后，再自動機械手校正后，被自動貼裝到用治具定位的工件上。

貼好產品自動轉動分度盤，分度盤轉到取料工位取出產品，這樣實現了產品外圍保護膜無變形、無大氣泡貼膜工作。貼膜機不僅有利于產品儲存、運輸及保護，又能防止產品在搬運過程的損壞，起到防塵，保潔作用。

貼膜機操作規程有哪些

1、開機前必須檢查設備裝置的緊固螺栓是否松動，并用調薄水抹干凈機器上的全部部件，以后重新調好膠水。工作臺面嚴禁存放任何雜物。

2、閉合電源總開關，檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱，抽風的電源電氣開關和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設備運轉是否正常，有無異常聲音和焦味。

3、當機器啟動后，必須掌握滾筒的速度調節，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴格控制設備的速度、溫度。

4、設備啟動后應空運行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產未經試膜，不允許正式生產。

5、自覺做好“首三檢”并經常自檢工件作業質量。不能一次自檢就貼膜到底。

6、操作時手只能在距離滾筒30公分以外，不能進入危險處。嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長發必須盤束緊，不要飛散會。

7、工作完畢或發生故障、出現異常情況必須先停機，報告主管。申請修理并掛上檢修牌。嚴禁運行中進行維修；嚴禁帶病強行。

8、切斷電源開關，清理工作現場。材料存放有序，留有安全通道。