一、城鎮燃氣管道腐蝕的類型

1、內壁腐蝕

內壁腐蝕問題的主要原因是輸送管道在輸送天然氣過程中，因為天然氣中含有水分，會形成一層親水膜，容易產生電化學腐蝕情況；燃氣中有硫化氫、氧、二氧化碳等一些化學物質，對燃氣管道的內壁產生腐蝕作用。其與管道金屬接觸后會發生化學反應形成化學原電池，進而腐蝕管道內壁。再加上天然氣本身含有腐蝕性化學物質，會加劇管道內壁腐蝕速度。

2、外壁腐蝕

外壁腐蝕一般發生在管道架空或者埋地，由于埋地管道地下環境復雜，容易產生化學腐蝕和電化學腐蝕。當鋼管埋入地下后，會發生化學腐蝕，使管壁均勻變薄，這對燃氣管道的穿孔影響并不大，然而電化學腐蝕產生的局部腐蝕造成管道表面凹凸不平以致穿孔帶，來嚴重的危害。

二、城鎮燃氣管道腐蝕的原因有哪些

1、管道下溝時溝壁上的石塊等沒有清除，膠帶易被吊具擦破。下管過程中對回填的建筑垃圾沒有清除大的石塊、砼棄塊等將膠帶砸破。膠帶破損處容易發生電化學腐蝕穿孔。

2、底漆的品種和生產廠家不同，質量差異比較大，而且施工現場的環境、條件、工具、天氣、操作程序和方法等都會影響底漆的質量。

3、除銹不徹底，焊口、法蘭、三通等現場安裝處沒有達到國家標準；鋼管表面的浮銹沒擦凈，導致底漆與管道壁粘結力達不到要求，甚至形成兩層皮；在陰雨季節，除銹后沒有及時刷底漆，管道表層已再生一層薄銹。

4、大多數管道都是用的是冷纏膠帶的防腐材料，相比之前的三油兩布，具有工藝更加簡單，現場不用加濕作業，施止速度快等優點，但是帶基材料非常硬，并且膠層比較薄，容易卷邊，遇有腐蝕性地下水浸泡時，水份沿層間縫隙滲入到鋼管表面，從而產生腐蝕現象。

5、國內還沒有專門針對燃氣地下管道的防腐標準，一般參考石油部的標準進行防腐設計，這些標準不能完全滿足城市地下管道防腐的需要；影響管道防腐質量控制因素主要表現在缺乏必要的防腐檢測手段和儀器設備，執行防腐規范不夠嚴格，質量管理不到位；缺乏必要的日常維護工作和專業化防腐技術隊伍也是容易造成管道腐蝕的原因。

三、燃氣管道防腐措施有哪些

1、絕緣層防腐法

絕緣層可以將管道與作為電解質的土壤隔開，并增大管道與土壤間的電阻，從而減小腐蝕電流，達到防腐的目的；可根據土壤的腐蝕性能決定防腐絕緣層等級，選用石油瀝青、環氧煤瀝青、煤焦油磁漆、聚乙烯防腐層、熔結環氧粉末涂層等防腐絕緣材料。

2、排流法

當金屬管道遭受來自雜散電流的電化學腐蝕時，埋設的管道發生腐蝕處是陽極電位。如果在該處管道和電鐵回歸線（如變電站的負極或鋼軌）之間，用低電阻導線（排流線）連接起來，使雜散電流不經過土壤而直接回到變電站去，就可以防止發生腐蝕，這就是排流法。

這種方法效率高、費用低，是一種普遍的電化學防腐蝕法。

3、陰極保護法

陰極保護法是從管道的外部給一定量的直流電流，由于輸水管道上電流的作用，金屬管道表面上的不均勻電位被消除，使其不能產生腐蝕電流，從而達到保護金屬不受腐蝕的目的。主要采用外加電流法和犧牲陽極法兩種。

4、其他方法

比如，凈化需要輸送的天然氣，保證使用天然氣的質量；此外，選擇恰當的結構設計、使用緩蝕劑、進行腐蝕監控等也是管道防腐措施中常見的辦法。

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