一、玻璃鋼儲罐是用什么材料做的

玻璃鋼儲罐是玻璃鋼制品中的一種，其主要是以玻璃纖維為增強劑，樹脂為粘合劑通過微電腦控制機器纏繞制造而成的新型復合材料。根據所用（貯存或運輸）介質選用環氧呋喃樹脂、改性或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結劑，由高樹脂含量的耐腐蝕內襯層、防滲層、纖維纏繞加強層及外表保護層組成。

玻璃鋼儲罐具有抗腐蝕，高強度，質量輕，壽命長，由于其還具有可設計性靈活，工藝性強的特點，可以靈活的設計出運用在不同行業，比如：化工、環保、食品、制藥等行業中，正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場領域。

二、玻璃鋼儲罐生產工藝

世界上使用最多玻璃鋼儲罐生產方法有以下四種：

1、手糊法：主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。

2、噴射法：主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。

3、模壓法：主要使用國家有德國等。

4、RTM法（樹脂傳遞模塑）：主要使用國家有歐美各國、日本。

還有：纖維纏繞成型法、拉擠成型法和熱壓灌成型法等等。

我國有90%以上的FRP產品是手糊法生產的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看，手糊法仍占相當比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態樹脂成型，設備簡單，費用少，一次能糊10m以上的整體產品。缺點是機械化程度低，生產周期長，質量不穩定。

三、玻璃鋼儲罐制作工藝流程

玻璃鋼儲罐的生產制作由計算機控制，在芯模上按要求制作內襯層（例如防腐蝕內襯層），凝膠后按規定設計好的線型和厚度纏繞結構層，最后制作保護層。

原輔材料：樹脂，纖維氈，玻璃纖維纏繞紗等。

制造流程：

1、玻璃鋼儲罐現場設備組裝

a.纏繞設備的安裝：現場纏繞采用立式纏繞設備，組合式拼裝芯模，配備噴槍，整個纏繞過程計算機按照程序設定控制完成。

b.模具的安裝：現場纏繞設備的模具山上、下支撐環，中間加立式支撐筋，再外敷一層三合板和一層五合板組成。并在表面纏繞聚配薄膜。

2、玻璃鋼儲罐罐頂與模具的安裝組對

罐頂板中心預留吊裝孔，用吊車將預制好的罐頂吊到組裝好的模具上，安裝組對時嚴格按照吊裝規范進行吊裝。罐頂與罐體的對接要求嚴密，罐體模具所用的木頭斜接根據罐頂形狀進行切割，以保證對接的嚴密。

3、玻璃鋼儲罐罐體制作

罐體由內襯噴射成型和結構層纏繞兩個程序來完成。

a.內襯成型：內襯與儲存介質直接接觸，質量性能直接關系到罐的使用壽命和防滲漏能力。

b.罐體纏繞：罐體纏繞是整個罐體強度的保障，其纏繞設備為現場立式纏繞設備，最大纏繞直徑達25m，最大纏繞高度12in，由計算機控制其纏繞參數，使其強度性能達到設計標準。

4、玻璃鋼儲罐罐底制作工藝

下封底制作直接在基礎上進行，先制作結構層，后制作內襯層。結構層按工藝中要求，氈、布交替鋪敷，應浸潤良好，壓涂氣泡，氈、布層與層間搭接小少于30inin拐角部位應交替做拐角補償罐底結構層用902#樹脂，內襯層用3301#樹脂封底制作小允許有氣泡、分層等缺陷。

5、玻璃鋼儲罐罐底罐體組裝

纏繞完成的罐體用吊車將罐體和罐底進行承插連接，接縫處用樹脂砂漿填充，然后用氈和樹脂密封罐體內壁與罐底連接處先用樹脂砂漿按施工圖紙要求做出圓弧，再用氈糊制8-10tnin厚的密封層：罐外壁與罐底連接處，用玻璃纖維纏繞紗浸透樹脂，繞罐底接縫一周，后用纖維氈或布進行制作。最后灌上樹脂砂漿，砂漿的樹脂含量按設計中上操作；罐體與罐底連接。

6、玻璃鋼儲罐罐體吊裝

將起吊盤從罐體內部放入并固定在吊裝孔中，連接繩索反度小低于7。