一、滑片泵操作規程

在正式啟動滑片泵使用前，需要按照滑片泵廠家的要求完成對機器的檢查工作。

1、檢查泵各連接螺栓是否緊固，各接口有無泄露情況，檢查地腳螺栓有無松動現象，檢查接地情況是否良好。

2、檢查三角皮帶安裝及張緊情況，盤泵2-3轉，檢查泵的轉動是否有卡澀情況。

3、檢查軸承潤滑情況是否正常，長期停用的泵或者新裝泵，啟動前按要求加注潤滑脂。

4、檢查進出口管線上的壓力表等是否正常，檢查電氣系統正常。

5、新裝泵或者維修后泵，應單獨點動電機檢查電機和泵標識旋轉方向確認一致。

6、打開進口閥，打開排氣閥，灌泵，盡量排空泵內空氣。

7、確認打開泵進口閥，泵出口閥，確認泵前后工藝流程導通。

完成了啟動前的檢查工作后，接下來就是啟動滑片泵的操作流程。

1、待各個專業確認完成，啟動泵，在監視壓力同時關閉回流閥，觀察泵運行情況。

2、泵啟動后，檢查泵出口壓力，應在性能指標范圍內。

3、檢查泵運行情況，不得有刺耳噪聲和劇烈振動。

4、連續運轉時要檢查軸承的端蓋溫度是否正常，不得高于環境40℃，用手觸摸不得燙手，否則應該停機檢查。

5、運行時，操作人員不得離開現場，要監視泵的運轉情況，經常檢查泵殼，出口溫度是否有變溫現象，如有則應立即查找原因。

6、先停泵，然后再關出口閥或進口閥，對長期停用泵，應將泵內液體排干，并將內外轉子擦干，回裝貯存。

二、滑片泵常見故障及解決方法

1、無壓差

（1）滑片泵轉向不對，核對轉向。

（2）介質臟葉片被卡主：撥動傳動軸，正反轉幾圈讓泵內葉片活動一下，仍不上壓，則拆泵檢查。

（3）吸入管漏氣：檢查并消除漏氣現象。

（4）吸入管氣體不能從出口排出：檢查各閥門，開啟出口管路，使氣體從出口排出。

2、工作壓力達不到

（1）轉速太低。適當提高轉速。

（2）密封大量泄漏，先檢查軸承是否損壞，若未壞，在檢查油封并更換。

（3）安全閥開啟壓力過低，調整安全閥栓達到要求壓力。

（4）油泵內部損失過大，滑片泵的主要零件如：泵體偏心套、端蓋、轉子、葉片等磨損過大則更換零件。

3、震動和噪音

（1）軸承損壞，更換軸承。

（2）泵軸心與傳動軸不同心，偏移太大，調整泵軸與傳動軸同心度，使傾斜角度不得大于7度。

（3）滑片泵地腳松動，緊固油泵地腳螺栓。

（4）偏心套磨損太大，更換偏心套。

4、雙聯油泵變化困難，齒合不上

（1）氣壓太低或電磁氣閥失靈，提高氣壓或更換電磁氣閥。

（2）軟軸拉線脫落或不靈活，調整和潤滑或更換。