一、轉(zhuǎn)子泵的安裝方法
1、聯(lián)軸器的安裝
在安裝聯(lián)軸器時(shí)，須通過傳動軸端頭的螺紋孔用工具將其壓入傳動軸，不可用鐵錘敲擊聯(lián)軸器。
2、泵傳動軸與電機(jī)的對準(zhǔn)
兩聯(lián)軸器允許的大不同軸度公差范圍（標(biāo)準(zhǔn)安裝）：
徑向偏移量：1%（大外徑）
偏移角度：≤1°30′
對于泵總成（包括驅(qū)動裝置和底座），在出廠已經(jīng)調(diào)整好，將泵安裝在地基以后，應(yīng)取下聯(lián)軸器罩檢查泵軸與驅(qū)動軸的同軸度（如果地基不平，安裝后底卒彎曲，將造成很大危險(xiǎn)）。
3、旋轉(zhuǎn)方向
泵的旋轉(zhuǎn)方向在標(biāo)牌上已標(biāo)明，泵的旋轉(zhuǎn)方向決定了介質(zhì)的輸送方向。如需改變方向，必須得到制造商或供應(yīng)商的同意。
4、壓力
泵的壓力在泵的出廠前都已經(jīng)測試并標(biāo)注于銘牌上，用戶在選泵時(shí)須考慮泵的壓力與周邊的附件系統(tǒng)的相適配。
5、管路系統(tǒng)
當(dāng)停止運(yùn)行時(shí)，與排出體和吸入室連接的管道里應(yīng)保留一定量的介質(zhì)，以便在啟動時(shí)對密封裝置起到潤滑作用，或用清水沖洗機(jī)械密封件。
在泵的安裝前，清洗干凈與泵連接的管道。
必須保證在連接上管道后沒有額外的力施加在泵體上。即在連接管道下進(jìn)出口時(shí)保證不影響泵與底座的連接螺栓。
必須保證管路的振動沒有損壞泵體的危險(xiǎn)。
6、軸封
必須定期檢查軸封和O型密封圈，若有磨損損壞或老化就及時(shí)更換，所需另配件可與制造商咨詢。
7、接電
有關(guān)電方面的工作，須由電氣技術(shù)人員按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
二、自吸轉(zhuǎn)子泵安裝注意事項(xiàng)
自吸轉(zhuǎn)子泵在安裝時(shí)，還應(yīng)注意幾個(gè)問題：
1、自吸轉(zhuǎn)子泵與電機(jī)連接，應(yīng)各自校準(zhǔn)水平并保證兩者同軸后方可裝上聯(lián)軸器，否則，將會造成機(jī)件的損壞。
2、因自吸轉(zhuǎn)子泵屬于容積泵，每轉(zhuǎn)的排量固定，一旦上一道工序停止工作而泵仍在繼續(xù)工作，泵的壓力會升高，最后將導(dǎo)致密封泄露，機(jī)件損壞等事故發(fā)生，為此，在使用時(shí)要才有有效的預(yù)防措施。一是，上下工序間應(yīng)連鎖，當(dāng)上下工序停機(jī)時(shí)，同時(shí)停止泵的工作；二是，在輸出管理裝安全閥及安全回流系統(tǒng)，若，超壓自動卸載。
3、如果對自吸轉(zhuǎn)子泵加控制閥，只能裝在泵的進(jìn)口管路上，出口管路上不宜裝控制閥，容易造成失誤超壓。
以上操作完畢后，還應(yīng)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)件堅(jiān)固、電氣接線等，然后，進(jìn)行通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止檢修，待一切正常后才能交付使用。
