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布氏硬度計和洛氏硬度計的差別有哪些 布氏硬度計和洛氏硬度計哪個好用

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摘要:布氏硬度計是測量金屬布氏硬度的精密計量儀器,主要用于鑄鐵、鋼材、有色金屬及軟合金等材料的硬度測定,布氏硬度試驗是所有硬度試驗中壓痕最大的一種試驗法,它能反映出材料的綜合性能,不受試樣組織顯微偏析及成分不均勻的影響,所以它是一種精度較高的硬度試驗法。那么布氏硬度計和洛氏硬度計的差別有哪些以及布氏硬度計和洛氏硬度計哪個好用呢?一起到文中來看看吧!

一、布氏硬度計和洛氏硬度計的差別有哪些

在我們實際檢測中,洛氏硬度和布氏硬度在生產中的應用都很廣泛,也是我們常見的硬度測試儀器之一,那么這兩種的硬度計到底有什么不同呢,今天我們就來比較下他們的區別之處。

1、我們先從他的時分復用壓頭來說:洛氏硬度計C標尺的壓頭為頂角120度的金剛石圓錐,試驗載荷中國標準是150公斤力。布氏硬度計的壓頭為淬硬鋼球HBS或硬質合金球HBW,試驗載荷隨球直徑不同而不同,從3000到31.25公斤力。

2、再者就是從硬度值上來說:洛式硬度的硬度值是一無名數,沒有單位。因此習慣稱洛式硬度為多少度是不正確的。而布式硬度的硬度值有單位,且和抗拉強度有一定的近似關系。同時洛式硬度直接在表盤上顯示、也可以數字顯示,操作方便,快捷直觀,適用于大量生產中。而布式硬度需要用顯微鏡測量壓痕直徑,然后查表或計算,操作較繁瑣(小負荷布氏硬度計可以為數顯的,但是負荷比較小,對表面工件要求比較高)。

3、然后就是壓痕:洛式硬度壓痕很小,測量值有局部性,須測數點求平均值,適用成品和薄片,歸于無損檢測一類。布式硬度壓痕較大,測量值準,不適用成品和薄片,一般不歸于無損檢測一類。

4、后到硬度的標尺值:一般情況下洛氏硬度計中常使用的是C標尺(HRC)同時在洛氏硬度計測量HRC值時,適用范圍:HRC20-70,相當于HB225-650,但在硬度高于此范圍則用洛式硬度計A標尺HRA(如:硬質合金)。若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標尺HRB(如:鋁,銅)。布式硬度HB上限值HB650,不能高于此值。

二、布氏硬度計和洛氏硬度計哪個好用

1、洛氏硬度計的優缺點

(1)優點

洛氏硬度計操作簡便、試驗效率高,很適合工業化生產的批量檢測。載荷力小,壓痕大小相比布氏硬度更小,因此洛氏硬度比較適合薄板帶和薄壁管等試樣的檢測。不同洛氏硬度標尺,其壓頭和總試驗力不同,從而使洛氏硬度能硬度值范圍廣泛。洛氏硬度試驗有初試驗力,因此試樣表面的輕微不平整對測試值影響較小。

(2)缺點

洛氏硬度不同標尺下測試結果不能相互比較。與維氏硬度及布氏硬度比較,測試值的測量誤差更大。

2、布氏硬度計的優缺點

(1)優點

布氏硬度試驗的優點是其硬度代表性好,由于通常采用的是10mm直徑球壓頭,3000Kg試驗力,其壓痕面積較大,能反映較大范圍內金屬各組成相綜合影響的平均值,面不受個別組成相及微小不均勻度的影響,因此特別適用于測定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。

(2)缺點

布氏硬度試驗的缺點是壓痕較大,成品檢驗有困難,試驗過程比洛氏硬度試驗復雜,測量操作和壓痕測量都比較費時,并且由于壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過渡都會使壓痕直徑的測量產生較大誤差,因此要求操作者具有熟練的試驗技術和豐富經驗,一般要求由專門的實驗員操作。

綜述:兩者比較起來,各有自己的優缺點,選擇適合的即可。

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