一、板式給料機跑偏是什么原因

板式給料機是一種常見的給料機，在使用過程中，不管是空載還是載料，都有可能出現跑偏的情況，那么板式給料機跑偏是什么原因呢？

據了解，板式給料機跑偏的原因有很多，如：頭輪主軸與板機縱向中心線不垂直，會如同汽車調了方向盤一樣，向調轉的方向跑偏；或因頭輪的兩鏈輪對稱中心線與輸送機縱向中心線不重合，會使輸送機向偏向一側的方向跑偏；或因頭輪的主軸安裝不水平，因重力的作用，會向低端的方向跑偏。這些毛病都是安裝超差造成的，容易解決，只要按行業標準安裝就不會出現跑偏問題。

實踐證明，板式給料機跑偏的主要原因是頭部傳動軸上兩個鏈輪不同步，造成兩鏈輪不同步的原因也有很多，包括加工制作造成的不同步、主軸剛度不足造成不同步等。

二、板式給料機跑偏如何調整

跑偏嚴重的板式給料機，不但增加了運行阻力，嚴重的會使整機牽引鏈加快磨損，在幾年內即可報廢，因此要及時調整，并做好預防工作，板式給料機跑偏的調整方法是：

正在運行的板式給料機如果跑偏，可按照以上論述逐一分析原因，調試好后，加焊擋鐵固定；如果跑偏不太嚴重，可用重力的方法糾偏，即：適當墊高偏向一側的軸承座，因重力作用而偏向另一側。實踐證明，此法簡單有效，因為主軸上一般是用的調心軸承，偏移幾度不妨礙運轉。

三、如何預防板式給料機跑偏

1、按照扭轉剛度計算公式計算軸端直徑，也可以用類比的方法，以許用牽引力作為主要依據，比如：GBLl000板式給料機的許用牽引力約為50kN，其軸端直徑為110mm，GBLl200板式給料機許用牽引力約75kN，其軸端直徑為130mm；板式給料機只有一根主軸，寧可選的重一點，可靠是最重要的。

2、制造工藝確保兩輪齒同步，主軸的兩鍵槽在同一圓柱母線上。當下，主鏈輪多用鋼板數控氣割輪齒，焊上輪轂而成，精加工孔后插鍵槽，用樣板仔細劃鍵槽位置線，一般能保證精度。

3、將裝好的主軸部件放在平臺上檢驗，按運轉方向，把超前的輪齒部分修磨掉。

4、將裝在頭架上的主軸兩軸承座兩側加焊擋鐵，將兩軸承座牢牢地固定，讓軸承座螺栓免受剪力，比做定位銷既簡單又可靠。這方法也要用在尾架張緊座上，焊上擋鐵，就固定了。

5、總安裝時，要符合行業安裝標準，確保主軸軸線與鱗板縱向中心線垂直，其對稱中心線與輸送機縱向中心線重合。