一、混凝土攪拌站管理要點有哪些

隨著國家政策的改變，對混凝土攪拌站的監管力度的加強，提高自己的競爭力，在今后的市場上占領一席之地，就需要良好的管理。混凝土攪拌站管理的要點主要有以下幾點：

1、人員配備管理

人員配置對于攪拌站來說非常重要，既要保證正常的生產用人，又不能造成人員浪費，根據混凝土攪拌站的規模，設置不同的崗位類別，并配置不同的人數。

2、設備管理

對于混凝土生產來說，攪拌站就是最大的設備，一切生產活動都是圍繞攪拌站展開的，所以，設備管理這一塊是非常重要的，保證機器正常運轉，需要定期的保養，同時需要掌握一定的攪拌站維修技術，做到小毛病不求人、大毛病不耽誤事。

3、生產管理

混凝土生產，需要各部分協同進行，從銷售訂單獲取，到生產部分下發生產任務，實驗室出具相關配合比，攪拌站操作員輸入生產任務開始生產，到混凝土到達施工現場，多部門需要多溝通，一旦中間環節出現任何紕漏，都會產生不可逆轉的問題。

4、車隊管理

很多攪拌站都有自己的車隊，包括攪拌車和泵車，這兩種車輛是混凝土運輸和施工的重要載體，因此，車隊管理需要制定行之有效的制度，要提高整個攪拌站的生產效率，就需要攪拌車司機準時將混凝土運輸到工地，同時，日常也需要對車輛的保養和維修把好關。

5、調度管理

很多時候，好幾個工地同時施工，如果攪拌車數量有限，但是，為了保證所有工地都能有效進行施工，就需要調度做出最高效的動態管理，同時，也需要對攪拌站和司機第二天的工作，做出一個大概的規劃，保證生產，運輸有條不紊。

6、內部流程管理

從生產部拿到訂單，到做制作生產計劃、出配比、砼料生產、按排車輛調度等整個環節流程要捋順，避免因流程問題，導致項目工期延期。

二、混凝土攪拌站管理方案

為加強商品混凝土攪拌站的管理，提高預拌商品混凝土產品質量，根據《建設工程質量管理條例》和商品混凝土標準，制定本管理方案：

1、項目經理是混凝土攪拌站產品質量的第一責任者。項目經理可以任命管理者代表全權負責質量管理，技術負責人在項目經理或管理者代表直接領導下對產品質量負責具體管理工作。

2、項目應根據質量控制要求選擇具有相應資格的合格供方，不得采購無準用證的原材料。建立并保存合格供方的檔案；采購合同應經審批，以保證所采購的原材料符合規定要求；供應部門應嚴格按照原材料質量標準均衡組織進貨。

3、原材料質量必須符合現行標準、規范和規定要求。項目必須按批驗收質量證明材料，拒收質量證明材料不全的原材料。原材料進場后必須按照《預拌商品混凝土生產技術規程》按批取樣、檢驗，堅持“先檢驗，后使用”的原則，不得使用不合格原材料。項目應對進場材料實施分類管理。

4、項目和原材料生產供應單位必須在材料進場時共同取樣封存，封存的樣品數量應能滿足檢測的需要，封條應注明生產企業名稱、樣品編號、樣品品種、規格、生產日期、批號及代表數量、封存日期。樣品由項目和所供材料生產方的管理代表或生產方書面委托的人員雙方簽名或蓋章后封存。封存樣品的封條應完整無破損或揭換。封存樣存放時間：水泥應符合國家有關規定，砂石料不少于5天，粉煤灰、礦粉不少于7天，外加劑不少于10天。

5、原材料應按品種、規格分別堆放或貯存，并標有醒目的標志，避免混雜。

6、項目應根據原材料準備的難易程度，在能保證正常生產的前提下，保持合理的原材料貯存量。

7、商品混凝土配合比設計必須符合《普通商品混凝土配合比設計規程》（JGJ55）、《商品混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107）、《商品混凝土質量控制標準》（GB50164）和其他有關標準、規范的規定。

8、生產用商品混凝土配合比必須經過試驗室試配，并有試配記錄及其他相關資料。項目應根據生產實際情況，儲備一定數量的商品混凝土配合比及相關資料，其中可包括：不同商品混凝土強度等級、不同坍落度、不同水泥品種和強度等級、不同集料粒徑或細度模數、不同外加劑品種等內容。

9、商品混凝土配合比在使用過程中，應根據商品混凝土質量的動態信息，以及原材料的變化情況，及時調整，并做好記錄。

10、拌制商品混凝土必須嚴格執行商品混凝土配合比通知單的有關要求。商品混凝土配合比通知單應包括生產日期、工程名稱、商品混凝土強度、坍落度、商品混凝土配合比編號、原材料的名稱、品種、規格、配合比和每立方米商品混凝土所用原材料的實際用量等內容。生產過程中發生的各種變化需要對商品混凝土配合比進行調整時，也應有專人負責，并重新簽發商品混凝土配合比通知單或配合比調整記錄。

11、商品混凝土計量、攪拌、坍落度抽檢記錄應齊全。應包括日期、商品混凝土配合比通知單編號、原材料名稱、品種、規格、每盤商品混凝土用原材料秤量的標準值、實際數量、偏差、攪拌時間、坍落度。

12、拌制商品混凝土所用原材料的數量應符合商品混凝土配合比通知單的規定，原材料的計量允許誤差符合規定。

13、拌制商品混凝土所用各種原材料的實際秤量應逐盤記錄。

14、商品混凝土攪拌的最短時間應符合設備說明書的規定。

15、預拌商品混凝土生產的主要設備必須符合《商品混凝土拌合機技術條件》（GB9142）和《商品混凝土商砼站（樓）技術條件》（GB10172）的規定。

16、計量器具必須按規定由法定計量部門定期檢定（或校準），當計量器具經過中修、大修或搬遷后應重新檢定。

17、計量器具應按規定由項目計量部門進行靜態計量校驗，并做好記錄。

18、項目計量部門應加強對計量器具的日常檢查，發現問題及時處理，并做好記錄。

19、每一工作班秤量前，應對計量設備進行零點校核，并做好記錄。

20、商品混凝土的取樣、試件制作、養護和試驗必須符合現行國家標準GB/T50080《普通商品混凝土拌合物性能試驗方法標準》、GB/T50081《普通商品混凝土力學性能試驗方法標準》、GB50204《商品混凝土結構工程施工質量驗收規范》的有關規定。

21、商品混凝土強度的檢驗評定必須符合現行國家標準《商品混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107）的有關規定。

22、商品混凝土拌合物的稠度偏差應符合商品混凝土配合比設計和《預拌商品混凝土》（GB14902）的規定。

23、商品混凝土拌合物的含氣量、氯化物總含量等其他質量指標，應符合《商品混凝土質量控制標準》（GB50164）的規定，其檢驗頻率按合同規定執行。

24、有抗滲要求的商品混凝土，應進行抗滲試驗。

25、檢驗后的試件（商品混凝土、水泥）應保留三天后方可處理。

26、不合格商品混凝土的處理：當對商品混凝土試件強度的代表性有懷疑時，可采用非破損檢驗方法，按有關標準的規定對結構或構件中的商品混凝土的強度進行推定。由不合格批商品混凝土制作的結構或構件，應進行鑒定，對不合格的結構或構件必須及時處理。

27、項目經理在拌站質量管理方面的職責：確保實施適宜的過程以滿足項目要求；確保建立、實施和保持一個有效的質量管理體系以實現目標；確保獲得質量及安全要求所必需的資源；將達到的結果與規定的目標比較，決定改進的措施。

28、質量管理人員職責：貫徹實施公司的質量方針和目標；確定項目需求和期望；確定實現公司質量方針和目標所必需的過程和職責，并組織實施；根據產品質量要求，設計商品混凝土配合比，制定原材料、生產過程和成品的內控質量指標，強化過程控制，運用科學的統計方法掌握質量波動規律，不斷提高預見性與預防能力；監督、檢查生產過程使之處于受控狀態，采取糾正、預防措施，及時扭轉質量失控狀態，并對整個過程進行評審；負責質量事故的分析和處理，并及時上報。

29、管理人員職責：質量檢驗，按照項目需求和有關標準及規定，對原材料、成品商品混凝土進行送檢；原材料進場和出廠產品確認、驗證；嚴格按照合同要求和有關標準對原材料進場和產品出廠進行確認，按相關標準和供需雙方合同的規定進行交貨驗收。有原材料進場和產品出廠否決權。

30、環境管理：現場主要道路和砂、石堆場場地進行硬化處理；現場水泥、粉煤灰等，入庫或嚴密覆蓋；砼、砂漿攪拌臺封閉；水泥、砂、灰等材料運輸時封閉或嚴密覆蓋；現場攪拌設備應采取有效防塵措施；砼水泥攪拌運輸車進出工地及土方鏟、運、卸等環節，設專人灑水、降塵、清洗輪胎；作業應安排在6：00—22：00間進行，若因工藝等技術原因需連續施工，必須經過建設行政管理部門批準，取得合法夜間施工手續。對噪聲影響區域的作業層采用有效降噪措施。嚴格控制不必要的人為噪聲源；經市政部門批準后，施工污水排入市政污水管網，禁止排入市政雨水管網。排放的雨水、施工污水，應在出口處設二級沉淀池，沉淀池由專人清理。