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電子束焊機的常見故障分析 真空電子束焊機如何維護保養

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摘要:電子束焊機是用高能電子束進行焊接的,電子束焊是一種技術難度較大、優勢非常明顯的焊接技術,廣泛應用于航空航天、原子能、國防及軍工、汽車和電氣電工儀表等許多工業中。由于電子束焊機比其他類型焊機要復雜得多,因此對設備的維護要求更高。下面就來介紹真空電子束焊機維護保養以及電子束焊機的常見故障分析。

一、電子束焊機的常見故障分析

1、高壓柜燒壞

(1)查看兩個電容表面有無擊穿現象,有則更換一個新的電容。注意:每次充電后應該用大容量的電阻導體放電,以免殘留的電壓擊傷。

(2)測量整流橋是否擊穿,有則更換一個新的相同型號的整流橋。

(3)測量IGBT是否燒壞。一般兩個功率放大模塊的擊穿是對稱性的,并且有軟擊穿,因此一般要一起更換兩個功率放大的模塊。

(4)測量和查看整流橋處的兩個觸發脈沖模塊防回流是否擊穿。一般是模塊上的四個防倒流二極管擊穿,應該更換新的二極管。

(5)檢查PLC驅動信號是否傳送到功率放大模塊處。

2、槍的真空度

(1)進氣閥是否擰緊產生漏氣。清理進氣閥,重新擰緊進氣閥防止漏氣。

(2)密封圈是否完好。更換新的密封圈,并且用布帶有酒精的細軟不脫毛的毛巾擦密封圈周圍,保證其清潔度。

(3)分子泵是否正常工作。用耳朵聽分子泵運行的聲音有無異常,有則擰緊分子泵,必要時可以更換新的分子泵。

3、冷卻系統故障

故障:當啟動設備時要求冷卻水溫度過低(一般13度至26度),電子束焊機不能正常啟動;溫度過高,系統會自動鎖住(報警提示:水的溫度過高),停止工作。

解決方法:在安裝設備的房內安放一臺在安裝設備的房內安放一臺空調,啟動設備前或是設備運行中,設備空調在自動檔,一直恒溫在25度至28度之間,保證設備正常工作。

4、氣壓不足

故障:電子束焊機的啟動和工作靠幾個關鍵的氣閥控制,一般要求在4.5以上,當達不到所要求的氣壓時,設備不能夠正常的啟動,出現報警:顯示氣壓不足。特別是在設備運行過程中,出現壓力不足,氣閥會自動關閉,可能會使正在運行的設備突然停止,損壞設備。

解決:增加一個小型空氣壓力機,調節安全閥到最小值(大于6個氣壓),當機床上所需氣壓小于6個氣壓時,空氣壓力機會自動啟動,彌補氣壓不足。

二、真空電子束焊機如何維護保養

1、常規保養

(1)檢查(開機前或每次接班)

A.檢查真空泵組油位及油的顏色。

B.檢查冷卻水水位。

C.空壓風管路排水。

D.真空室內不允許放任何與本次焊接無關的任何物品。

(2)清潔

A.每周檢查冷卻設備空氣過濾棉的清潔程度,如過臟,可進行清洗或更換。

B.工件、試板、工裝、夾具必須清潔后放入真空室內。

C.每天工作完成后,用吸塵器清潔真空室內工作臺及地面。

D.每月清理一次筒體內壁及床身衛生。

2、電子槍的日常維護

(1)電子槍的清理

每周對陰極法蘭、陰極座,電子槍內壁,陽極,陽極法蘭,溫納爾極用金相砂紙打磨掉金屬蒸鍍層,再用綢布和酒精擦拭干凈,務必保持電子槍真空室內干燥、潔凈。

(2)聚焦線圈和偏轉線圈的清潔

每兩周將聚焦線圈和偏轉線圈拆下,用400目砂紙打磨金屬蒸氣鍍層,露出金屬本色,用綢布和酒精擦拭干凈。

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