一、布袋除塵器布袋有哪些種類

1、按溫度材料分

布袋除塵器布袋按溫度材料可分為三種類型：常溫除塵布袋、中溫除塵布袋以及高溫除塵布袋。

（1）常溫布袋

常溫布袋主要由滌綸、丙綸、亞克力等纖維經無紡、紡織工藝制成，具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩定性好、容易剝離粉塵等優良性能。主要用于一般工業企業有粉塵污染的行業除塵及常溫煙氣治理等領域。

（2）中溫布袋

隨著國家對環保重視程度的提高，尤其是近幾年袋式除塵技術行業的飛速發展，中國開始使用進口的合成纖維開發了可以適應較為惡劣的工況條件，超長使用壽命的高性能的過濾材料。較為常見的中溫濾材有芳綸纖維、PPS系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理，從而達到理想的效果。

（3）高溫布袋

高溫布袋主要由P84、膨體玻璃纖維、超細玻璃纖維等耐高溫纖維經過紡織、無紡工藝加工而成，具有熱穩定性好、過濾效率高、使用壽命長等特點。主要應用于各種高溫煙氣狀況下的除塵器；對工況環境惡劣的部分采用DWD高溫布袋，而普通集塵部分采用滌綸布袋。

2、按形狀分

除塵布袋制作成的形狀分主要分為圓形、扁形和異形三種。

（1）圓形：除塵布袋為圓筒形。其規格用直徑×長度，即D×L（mm）表示。

（2）扁形：除塵器布袋為扁平形，其中包含矩形和梯形，其規格用周長×長度，即P×L（mm）表示。

（3）異形：形狀特異的濾袋，該規格以其構造的特征參數表示。

3、按過濾方式分

按過濾方式主要有兩種方式：內濾式和外濾式。

（1）內濾式除塵布袋：含塵氣體經過除塵濾袋的內表面過濾后，粉塵被阻隔在濾袋的內表面上，這種過濾方式叫內濾式。

（2）外濾式除塵器濾袋：當含塵氣體經過除塵濾袋的外表面過濾后，粉塵被阻隔在濾袋的外表面上，這種過濾方式叫外濾式。

二、布袋除塵器布袋怎么選擇

除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果。正確選用除塵器布袋的方法包括：根據含塵氣體的理化特性選用溫度、濕度、腐蝕性、粉塵的形狀、可燃性和爆炸性、袋式除塵器的清灰方式選用等等。

1、含塵氣體的溫度

混合料拌和機排出的含塵氣體的溫度是袋式除塵器正確選用濾布的要因素。按照連續使用的溫度，除塵布袋可分為常溫布袋（小于130℃）、中溫布袋（130~200℃）和高溫布袋（大于200℃）三類。對于含塵氣體溫度波動大的工作條件宜選擇系數稍大一些，但瞬時峰值溫度不可以超過布袋的上限溫度。對于混合料拌和機排放的高溫含塵氣體，可以直接選用高溫布袋。

2、含塵氣體的濕度

含塵氣體的濕度是混合料拌和機袋式除塵器正確選用布袋的又一重要因素。含塵氣體的濕度表示氣體中含有水蒸氣的多少程度，通常用含塵氣體中的水蒸氣體積百分率Xw或相對濕度ψ表示。當Xw大于8%、或ψ小于80%時，則稱為濕含塵氣體。對于濕含塵氣體，在選擇布袋時應注意以下幾點：

1）濕含塵氣體使布袋表面捕集的粉塵潤濕粘結，對吸水性、潮解性粉塵，甚至引起糊袋。為此應選用尼龍、玻璃纖維等表面滑爽、纖維材質易清灰的濾布，并宜對濾布使用硅油、碳。氟。樹脂浸漬處理，或在濾布表面使用丙烯酸、聚四、氟、乙烯等進行涂布處理。

2）當混合料拌和機排放的煙氣同時存在高溫和高濕時會影響濾布的不怕溫性，是聚酰胺、聚脂、亞酰胺等水解穩定性差的材料是如此。因此，混合料拌和機袋式除塵器維修（替換濾袋）時應謹慎選擇布袋材料，并在混合料拌和機的生產過程中嚴格控制冷骨料的含水量（≤3%）。

3、含塵氣體的腐蝕性

不同纖維的不怕化學性各不相同且往往受溫度、濕度等多種因素的影響。

4、根據粉塵的性狀選用布袋粉塵的性狀包括粉塵的化學性和物理性

現著重從粉塵的物理性分析濾布的材質、結構以及后處理等方面的正確選用。

5、粉塵的形狀和粒徑分布

通常，高溫燃燒過程生成物多為規則形粉塵，而大多數工藝過程產生的塵粒多為不規則形。規則形粉塵光面光潔、比表面積小，在經過布袋時不易被攔截、凝聚；相反，不規則形粉塵形狀不一，表面粗糙、比表面積大，在經過布袋時容易被攔截、凝聚。袋式除塵器選用布袋時應注意以下點：

1）纖維宜選用較細、較短、卷曲形，不規則斷面型。

2）結構以針刺氈為優，若用織物宜為斜紋織或表面進行拉毛處理。

3）采用粗細混合絮棉層時應具有密度梯度的針刺氈，以及通過表面噴涂、浸漬或覆膜等，以實現表面過濾是粉塵選用濾布的發展方向。

4）細顆粒粉塵較難捕集且捕集后容易形成較密實的粉塵層，不利于清灰。相反，粗顆粒粉塵容易捕集，捕集后形成的粉塵層較疏松，有利于清灰。從某種意義上講，粗細搭配的粉塵無論對過濾和清灰都是有利的。