一、振動篩不下料不走料怎么辦
1、振動篩不下料不走料的原因
（1）篩網(wǎng)堵塞
振動篩長時間運轉(zhuǎn)或物料堆積過多，篩網(wǎng)隨之上下振動，可能會導致物料堵塞在篩網(wǎng)上，使得物料無法下料或走料。
（2）振動力不足
振動篩的振動力不足，可能會使得物料無法通過篩網(wǎng)，導致振動篩不能下料或走料。
（3）物料粘附
物料在振動篩上過程中出現(xiàn)粘附，也會導致物料無法下料或走料。
（4）物料過于濕潤
物料過于濕潤，在特定條件下可能會對振動篩的篩孔產(chǎn)生堵塞和阻礙，從而導致物料無法順暢下料或走料。
2、振動篩不下料不走料的解決辦法
（1）清理篩網(wǎng)
當振動篩出現(xiàn)下料或走料困難問題時，首先需要清理篩網(wǎng)。使用鐵絲、刷子等工具將粘附在篩網(wǎng)上的物料清理干凈，以保持篩網(wǎng)通暢。
（2）增加振動力
增加振動力是解決振動篩不下料或不走料最常用的方法之一。適當增加振動力，可以使得篩網(wǎng)上的物料減少堆積，順暢地下料或走料。
（3）調(diào)整物料含水量
物料含水量過多，可能會導致篩網(wǎng)上出現(xiàn)物料堆積甚至貼附現(xiàn)象。調(diào)整物料含水量，使其適度濕潤，可以防止物料過于粘附而無法走料。
（4）更換篩網(wǎng)
如果經(jīng)過清理和調(diào)整振動力和物料含水量后，振動篩仍然存在下料或走料困難問題，可能是篩網(wǎng)老化或損壞所致。此時需要更換全新篩網(wǎng)。
二、振動篩的常見故障以及處理方法
1、故障：篩分質(zhì)量不佳
（1）原因：篩網(wǎng)的篩孔堵塞，入篩的碎塊增多，入篩物料水分增加，給料不均勻，料層過厚，篩網(wǎng)拉得不緊
（2）處理方法：減輕振動篩負荷，改變篩框傾斜角度，調(diào)整給料，減少給料，拉緊篩網(wǎng)
2、故障：正常工作的振動篩轉(zhuǎn)過慢
（1）原因：傳動皮帶松
（2）處理方法：拉緊傳動皮帶
3、故障：軸承發(fā)熱
（1）原因：軸承缺乏潤滑油，軸承堵塞，軸承磨損
（2）處理方法：向軸承注入潤滑油，清洗軸承、檢查更換密封圈，更換軸承
4、故障：振動過劇
（1）原因：安裝不良或飛輪上的配重脫落
（2）處理方法：重新配置，平衡振動篩
5、故障：篩框橫向振動
（1）原因：偏心距的大小不同
（2）處理方法：調(diào)整飛輪
6、故障：突然停止
（1）原因：多槽密封套被卡住
（2）處理方法：停車檢查，調(diào)整及更換
7、故障：在工作中發(fā)出不正常的聲音
（1）原因：軸承磨損，篩網(wǎng)拉得不緊，軸承固定螺釘松動，彈簧損壞
（2）處理方法：更新軸承，攔緊篩網(wǎng)，擰緊螺釘，更換彈簧
8、故障：運轉(zhuǎn)時擺動大
（1）原因：懸掛架和鋼絲繩受力不均勻
（2）處理方法：調(diào)整鋼絲繩達到受力均勻
