一、結構特點

軸瓦：通常是半圓柱形的瓦片形狀，一般由兩個半圓組成，以適應軸的圓形截面。軸瓦與軸的接觸面積較大，能夠承受較大的徑向載荷。它的內表面通常會有一層減摩材料，如巴氏合金、銅合金等，以減少與軸之間的摩擦。

襯套：一般為整體式的套筒結構，其內徑與所配合的軸或孔的尺寸相適應，外徑則與安裝它的部件相配合。襯套的長度可以根據實際需要進行設計，其結構相對簡單，沒有軸瓦那樣的分瓣結構。

二、應用場景

軸瓦：常用于大型機械設備中，如汽輪機、發電機、大型壓縮機等。這些設備中的軸通常承受著較大的載荷，軸瓦能夠提供較好的支撐和潤滑條件，以保證軸的正常運轉。例如，在汽輪機中，軸瓦用于支撐汽輪機的轉子軸，承受著轉子的重量和蒸汽力產生的徑向載荷。

襯套：應用范圍更為廣泛，可用于各種機械裝置中，包括汽車、摩托車、機床、液壓系統等。在汽車發動機中，襯套可用于活塞銷與連桿小頭之間，以及氣門導管等部位。在液壓系統中，襯套常用于液壓缸的活塞和缸筒之間，起到密封和導向作用。

三、材料選擇

軸瓦：軸瓦的材料要求具有良好的耐磨性、抗膠合性、順應性和嵌藏性等。常用的材料有巴氏合金、銅基合金、鋁基合金等。巴氏合金具有良好的減摩性能和抗膠合能力，但強度較低，常用于高速、重載的場合。銅基合金和鋁基合金則具有較高的強度和耐磨性，適用于中等載荷和速度的情況。

襯套：襯套的材料選擇較為多樣化，根據不同的使用要求可選用金屬材料、非金屬材料或復合材料。金屬材料如銅合金、鋁合金、鋼等，具有較高的強度和耐磨性。非金屬材料如聚四氟乙烯、尼龍、橡膠等，具有良好的自潤滑性、耐腐蝕性和減震性。復合材料則結合了金屬和非金屬材料的優點，具有更好的綜合性能。

四、安裝方式

軸瓦：安裝時通常需要將兩個半瓦分別安裝在軸承座或軸頸上，然后通過定位銷或螺栓等方式將它們固定在一起。軸瓦與軸承座之間需要有一定的過盈配合，以保證軸瓦在工作過程中不會發生轉動或位移。

襯套：安裝方式相對簡單，一般是將襯套直接壓入或裝入相應的孔中，通過過盈配合或間隙配合來實現固定。有些襯套可能還會采用螺紋連接或鍵連接等方式進行固定，以確保其在工作過程中的穩定性。