一、釬焊金剛石鉆頭的優(yōu)缺點

1、優(yōu)點

（1）切削效率高：金剛石裸露度可達70%以上，切削阻力小，鉆孔速度比電鍍、燒結(jié)鉆頭提升30%-50%。

（2）使用壽命長：金剛石通過冶金結(jié)合與基體牢固連接，不易脫落，使用壽命是普通鉆頭的2-5倍。

（3）散熱效果好：釬縫結(jié)構(gòu)利于熱量傳導，減少金剛石高溫石墨化損耗，適配高硬度材料加工。

（4）適配性強：可設(shè)計多種齒形和孔徑，能加工花崗巖、混凝土、玻璃等不同材質(zhì)工件。

（5）加工質(zhì)量優(yōu)：切削平穩(wěn)，鉆孔精度高，孔壁光滑，減少后續(xù)打磨工序。

2、缺點

（1）制造成本高：需真空或保護氣氛釬焊工藝，設(shè)備投入大，加工流程復雜，單價是傳統(tǒng)鉆頭的3-8倍。

（2）對工況敏感：高速干鉆易加劇磨損，需配合冷卻系統(tǒng)使用，不適用于無冷卻條件的場景。

（3）韌性不足：基體硬度高但韌性較差，在沖擊載荷下可能出現(xiàn)崩齒、開裂。

（4）維修難度大：磨損后無法修復，需整體更換，長期使用的綜合成本較高。

（5）工藝要求嚴：釬焊溫度控制不當易導致金剛石性能衰減，對生產(chǎn)廠家技術(shù)要求高。

二、釬焊金剛石鉆頭的應(yīng)用范圍

1、石材行業(yè)用鉆頭

釬焊金剛石鉆頭因為其具有鉆進速度快、石材損耗小、不破壞周邊環(huán)境等獨特優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用于大理石、花崗石等石材的鉆孔。

2、建筑行業(yè)用鉆頭

隨著金剛石鉆頭在國內(nèi)的逐步推廣，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛。已從單純的在建筑裝修領(lǐng)域，在鋼筋混凝土墻體或樓板上鉆孔，用以安裝上下水、暖氣和燃氣以及通風管道，敷設(shè)電纜，取代預(yù)留孔，拓展到：建筑物的加固，栽鋼筋鉆孔，空調(diào)或電器安裝鉆孔；大型設(shè)備安裝鉆地錨孔；在山嶺巖體上緊固塔基，游覽區(qū)巖體上安裝欄桿、扶手等鉆孔；對硬脆裝飾裝修材料（馬賽克、花崗巖和大理巖等）進行鉆孔；工藝品加工中對瑪瑙、玉石等材料鉆孔。

3、土木工程/石油勘探/礦層用鉆頭

釬焊金剛石鉆頭具有高強度、高耐磨和抗沖擊的能力，是20世紀80年代世界鉆井三大新技術(shù)之一。現(xiàn)場使用證明，金剛石鉆頭在軟-中硬地層中鉆進時，有速度快、進尺多、壽命長、工作平穩(wěn)、井下事故少、井身質(zhì)量好等優(yōu)點。金剛石鉆頭不但使用時間長，還可以重復利用，返廠修復的金剛石鉆頭使用起來和出廠的金剛石鉆頭使用效果差不多，能大量的節(jié)約成本。

三、釬焊金剛石鉆頭工藝

1、選材：選擇優(yōu)質(zhì)的金剛石和基體材料，前者需具有硬度高、耐磨、耐腐蝕、熱穩(wěn)定性好等特點，后者則要能夠與金剛石粘結(jié)牢固。

2、釬焊前處理：將金剛石和基體表面清洗干凈，噴涂焊接液，并烘烤至干燥。

3、釬焊：在釬焊爐中升高溫度，將焊接液晶狀化后蘸取，貼在鉆頭基體表面上，并在高溫下使其熔化，從而使金剛石與鉆頭基體牢固結(jié)合。

4、切割成型：經(jīng)過冷卻處理后，釬焊金剛石鉆頭就可以進行切割成型了，通過切割和細修拋光等工藝，使其形狀和大小符合要求。

5、焙燒固化：將釬焊金剛石鉆頭放入干燥爐中進行加熱，使其結(jié)構(gòu)固化、硬度增加，并降低內(nèi)應(yīng)力。