一、數控切割機是什么

數控切割機是指機電一體化的切割機，例如數控等離子、火焰切割機，它們是通過數字程序驅動機床運動的，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。

在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數控切割機切割。數控切割相對于手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割的效率、切割質量，減輕操作者的勞動強度。

二、數控切割機的工作原理

數控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序（常用的繪圖軟件AUTOCAD），自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數（主軸轉數、進給量、背吃刀量等）以及輔助功能（換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等），按照數控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上（如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器），然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

這種從零件圖的分析到制成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控切割設備與普通手用及半自動切割設備在加工零件時的區(qū)別在于數控切割設備是按照程序自動加工零件，而普通手用及半自動切割設備是需要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控切割機特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件！

由于數控切割設備要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數控系統(tǒng)中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。這樣用數控系統(tǒng)來控制完成加工零部件可以由繪圖人員及時修改圖形，使用起來更隨心所欲，工件零部件的精度也較半自動切割設備的精度大大的提高！

三、數控切割機使用方法

1、使用數控切割機之前，需要先在料架上放上一張需要切割的鐵板，注意放料的架板需要特別水平，不能高低不一，放上的鐵板也要是平行的。

2、工作之前，需要檢查一下數控切割機的使用情況，是否有問題，要確定沒問題以后才能開機，以免出現事故，檢查行走的軌道上確認沒有妨礙物才可以開機正常使用。

3、如果是兩用的切割機，分為等離子切割機和火焰切割機，要看切割的鐵板厚度來決定使用哪種切割方法，兩種各有各的好處，選擇好要在設備上切換一下。

4、打開數控系統(tǒng)，選擇圖形管理，找到需要切割的圖形，設定一下需要切割的尺寸，確認即可。

四、數控切割機安全操作規(guī)程

1、防止觸電

（1）當通電或機器正在運轉時，請不要接觸電器柜和操作臺內的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。

（2）請不要濕手操作任何開關旋鈕，以防止觸電。

（3）請不要帶電進行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。

（4）具備相應技術資格的維修人員，并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發(fā)生意外。

2、防止火災

（1）切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。

（2）切割機的氣源部分應遠離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。

（3）操作人員在調火時應對其進行及時控制，以免發(fā)生火災。

3、防止損傷

（1）當數控切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。

（2）在每次切割完畢后，應提升割炬到最高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。

（3）機械維修人員在維修保養(yǎng)時應確保機器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌，以免機器突然運行而發(fā)生人為事故。

（4）在機器運行較長時間時，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件，以免燙傷。

4、操作注意事項

（1）開機前檢查機器管路是否有漏氣現象，有漏氣現象決不開機。

（2）開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除。

（3）操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動機器。

（4）在操作中如遇到緊急情況時，要立刻按下紅色急停開關，防止發(fā)生意外。

（5）維修保養(yǎng)數控時要注意有專管員指揮協(xié)調。

（6）關機前關閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。

（7）若發(fā)現管路有回火現象，要立即斷電斷氣。對機器的故障現象要有記錄。

（8）如發(fā)現故障，應有故障記錄。

5、其他注意事項

（1）在吊裝搬運前需拆掉控制器，并確保其無過大震動而運輸。

（2）該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。

（3）應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置，并保證電線和氣路有合適的長度。

（4）若配有等離子電源，則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。