尺寸標準化、組件模塊化、施工簡單化……乘著宏觀政策東風,裝配式建筑產業近年發展迅猛。“蓋房子就像搭積木一樣簡單”的建筑新理念也逐步被人們所熟知。然而相對于上游生產制造端“跑馬圈地”的擴張速度,裝配式建筑行業市場反應顯得有些滯后。目前來看,裝配式建筑要做到真正推廣和落地,遠不像“搭積木”一樣簡單……
裝配式建筑是指結構系統、外圍護系統、設備與管線系統、內裝系統的主要部分采用預制部品部件集成的建筑。
裝配式建筑主要分為三種結構形式:裝配式混凝土結構、裝配式鋼結構和裝配式木結構。
裝配式建筑以“六化一體”的建造方式為典型特征,即設計標準化、生產工廠化、施工裝配化、裝修一體化、管理信息化和應用智能化。
與傳統建造方式相比,裝配式建筑主要有生產效率高,建筑質量高,節約資源、減少能耗,清潔生產,噪聲污染小等優點。
優點:
縮短工期:裝配式建筑的構件可以在工廠實現產業化的生產,構件就相當于標準的產品,運到現場就可以直接進行安裝,既方便,又快捷;
質量保障:裝配式建筑的構件在工廠進行標準化生產,質量比在現場生產更有保證;
降低租賃費用:裝配式建筑用于周轉的材料投入量相對減少了很多,降低了租賃的費用;
節能環保:裝配式建筑現場作業量的減少對于環保而言是很有好處的;
節省材料:裝配式建筑的標準化的生產可以節省材料,減少浪費;
減少人力:裝配式建筑采取工廠統一定制的方式,機械化程度高,極大的降低了用工成本和安全生產方面的風險。
缺點:
限制較大:在我國,目前的設計驗收等相關規范明顯滯后于施工技術的發展,裝配式建筑的應用領域還相當有限,在建筑總高度和層高上限制很大;
技術要求:建筑物的預埋件等使用量相對傳統技術有很大的使用量的增加;
尺寸局限:裝修式建筑的預制構建在生產時往往會受到設備的限制,其尺寸要求具有一定的局限性;
運輸成本:裝配式建筑的構件生產的工廠距離施工現場如果太遠,將會增加運輸的成本。
以裝配式建筑板為例,生產工序:鋼模制作→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→脫模
以預制框架結構為例,一層施工完畢后,先吊裝上一層柱子,接著上主梁、次梁、樓板。預制構件吊裝統統結束后,就開始綁扎連接部位鋼筋,最后進行節點和梁板現澆層的澆筑。

嘗試階段
時間:上世紀50年代至80年代
發展情況:借鑒東歐經驗,嘗試發展裝配式建筑
社會原因:主要勞動力集中于重工業,建筑業勞動力相對缺乏
低谷階段
時間:上世紀90年代至本世紀初
發展情況:現澆式建筑崛起,裝配式建筑衰落
社會原因:城市化進程中農民工群體的出現,為現澆建筑方式提供大量廉價勞動力;裝配式建筑技術相對落后,質量問題多
發展階段
時間:2012年后
發展情況:快速發展
社會原因:住宅工業化,裝配式建筑發展再度升溫勞動力成本增加、技術得到完善與發展、國家政策大力扶持
近年中央連續出臺推廣綠色建筑和裝配式建筑的相關政策,制定行業準則,定下建設目標。從最早2012年財政部、住建部提出力爭2020年綠色建筑占新建建筑比重超過30%,至2017年1月發布裝配式建筑三大體系技術標準,再到2017年3月出臺《“十三五”裝配式建筑行動方案》及配套管理辦法, 政策愈發密集, 一波未平一波又起,裝配式建筑未來發展可期。
裝配式建筑的優惠政策一覽
1、產業上游各個環節單打獨斗,集成效益難發揮。
2、設計集成度低。
3、整體工程成本較高,裝配式建筑比現成澆灌貴出約200-400元/平方米,此外,裝配式構件工廠生產,需運輸到現場安裝,物流成本較大。
4、缺乏行業標準,社會認可度不高。裝配式技術標準體系缺乏,專業人才嚴重不足,技術發展不成熟,制約了整體發展。此外,面向社會的推廣宣傳不夠,社會對裝配式建筑的結構安全性表示質疑,甚至是誤解。
相關專家建議從以下方面著力破解:
一是完善體系,發揮集成效應。把握裝配式建筑發展的未來,關鍵是將一個產品的完整的生產過程整合在一個立體里面和同一個信息平臺上,提高整體生產效率和管理效率,從而降低成本。
二是政策推動,規模發展。政策推動力度還需進一步加大,裝配式整體規模擴大,模具利用率高,構件成本便能降下來,項目密度大,運輸成本便可控。
三是做強試點,廣泛示范?,F在社會對裝配式建筑不太認可,關鍵還在于不了解,政府可牽頭開展示范基地評選,并在示范基地組織質量、成本、效率等專題論壇交流,向社會廣泛解釋推廣。此外,還可依托示范基地開展技術攻關試驗,整合上下游資源,也將對技術升級,資源集成起到推動作用。
相關專家認為,發達國家和地區在上世紀開始推行裝配式建筑,因地制宜形成了合適的建造體系。我國裝配式建筑處于起步階段,在政府與企業的雙向聯動發力下,裝配式建筑未來的市場前景可期。
最后,為您提供裝配式建筑十大品牌名單,一起期待裝配式建筑更美好的未來!
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