國內母線槽行業領軍企業西朗電氣工業集團（簡稱“西朗集團”）與某高端軸承制造基地正式達成深度合作，成功簽約該基地母線槽產品供應及全流程配套服務協議。此次合作既是西朗集團深耕精密裝備制造領域電力配套市場的重要突破，也將為該基地搭建高效、穩定、安全的智能供配電體系，助力其擴大高端軸承及核心零部件產能、提升制造精細化水平，彰顯雙方在高端裝備智造領域協同賦能、共贏發展的核心愿景。

該高端軸承制造基地深耕精密軸承研發制造領域，聚焦工程機械、礦山機械、風力發電設備配套軸承及大型回轉支承等核心產品的研發與規模化生產，規劃建設多條智能化生產線，涵蓋毛坯加工、精密車銑、中頻淬火、探傷檢測、裝配成套等全生產工序，致力于打造區域內高端軸承產業標桿項目，進一步完善高端裝備核心零部件產業鏈條，提升國產精密軸承的供給能力與市場競爭力，助力相關領域進口替代進程推進。由于基地生產環節涉及高功率加工設備、高頻熱處理工藝及精密檢測設備，對電力傳輸的穩定性、載流能力、抗干擾性及安全防護等級提出了嚴苛要求，亟需專業的電力傳輸解決方案保駕護航。

基地相關負責人表示，經過多輪嚴苛篩選，最終選擇與西朗集團達成合作，核心是認可其在母線槽領域的深厚技術積淀、全系列產品實力及全周期服務能力。作為高端軸承制造企業，生產精度與設備連續運行穩定性是發展核心，尤其是回轉支承等大型核心部件制造對電力供給的可靠性要求極高，而西朗集團的定制化解決方案能夠精準匹配基地高負荷、高精度的生產場景需求，兼顧供電可靠性與節能效益，有效規避電力波動對加工精度及熱處理工藝穩定性的影響，為基地高質量投產運營、產能擴容筑牢電力根基。

始創于1999年的西朗集團，深耕母線槽領域26載，已成長為集設計、研發、生產、銷售、服務于一體的國家級高新技術企業，技術實力與品牌影響力穩居行業前列。依托滁州數字化智能工廠的規模化產能優勢，西朗集團可實現年產能30萬米母線槽的高效量產，同時構建了覆蓋全國的服務網絡，能為客戶提供從現場勘測、方案定制、安裝調試到后期運維的全周期閉環服務，精準適配各地工業項目的落地需求。

針對該高端軸承制造基地的生產特性，西朗集團量身定制了專屬密集型母線槽解決方案，精準適配基地高功率設備連續運行、多工序配電、抗干擾的核心需求。此次供應的母線槽產品采用高導電率無氧銅導體與低煙無鹵阻燃絕緣材料，搭配全封閉屏蔽、模塊化散熱及多級密封結構設計，不僅短路耐受性能達到國際領先水平，可將電壓穩定性控制在±0.3%以內，有效保障中頻淬火等關鍵工藝的電力供給穩定，同時電磁干擾屏蔽效能超95%，規避電力干擾對精密檢測設備的影響，電能損耗較傳統產品降低5%以上，深度契合基地綠色低碳的生產理念。此外，產品集成智能監測系統，可實時捕捉電流、溫度等運行數據，通過智能算法實現故障提前預警與快速定位，將運維成本降低60%，助力基地構建智能化電力管理體系，提升生產運維效率。

西朗集團相關負責人在簽約儀式上表示，此次與某高端軸承制造基地的合作，是雙方優勢互補、共贏發展的重要契機，也是西朗集團拓展精密裝備制造配套場景的又一標桿案例。當前，高端裝備制造業迎來快速發展期，國產核心零部件替代進程加速，對智能、可靠的電力傳輸產品需求日益旺盛，西朗集團將堅守“誠信、創新、品質”的企業宗旨，嚴格把控產品生產與服務各個環節，確保項目供電系統同步落地、高效運轉，以優質的電力傳輸解決方案賦能基地產業升級、產能擴容，助力高端裝備制造業高質量發展。

業內人士指出，在新基建提速與高端裝備國產化戰略深度融合的產業浪潮中，母線槽作為工業供配電的“電力大動脈”，正從傳統輸電設備向智能能源節點升級，2025年國內母線槽市場規模已突破450億元，其中智能型、低損耗產品在精密裝備制造等高端領域的占比持續提升。此次西朗集團與該高端軸承制造基地的簽約，彰顯了其在定制化解決方案與產品場景適配能力上的綜合優勢，不僅將推動雙方產業布局的完善，更將為精密軸承制造產業與電力傳輸行業的協同發展注入新動能，助力制造業高端化、智能化、綠色化轉型。