潤滑油添加劑有哪些種類

1.抗磨添加劑

抗磨添加劑適合中等負荷工況，會在金屬摩擦表面形成一層吸附膜，減少金屬間的直接磨損，典型代表有二烷基二硫代磷酸鋅（ZDDP）、硫化烯烴等。

2.極壓添加劑

適用于高負荷、高壓力工況，能在摩擦產生的高溫下與金屬表面發生化學反應，生成高熔點的無機膜，防止金屬接觸面出現膠合、燒結，常見的有硫化物、磷化物、氯化石蠟等。

3.抗氧化添加劑

抑制潤滑油在高溫下與氧氣發生反應，延緩潤滑油的氧化變質，延長其使用壽命，比如酚類、胺類化合物。

4.清凈分散劑

分為清凈劑和分散劑，清凈劑多為堿性化合物，比如石油磺酸鹽、水楊酸鹽、酚鹽等，能夠中和潤滑油氧化產生的酸性物質，同時防止高溫下漆膜、積碳在金屬表面沉積；分散劑則多為高分子聚合物，比如聚異丁烯丁二酰亞胺，能將潤滑油中的雜質顆粒、油泥等懸浮起來，避免其聚集沉降，保證潤滑油的清潔度和流動性。

5.防銹防腐添加劑

在金屬表面形成保護膜，隔絕水、空氣等腐蝕性介質，防止金屬部件生銹、腐蝕，常見的有石油磺酸鹽、防銹脂。

6.黏度指數改進劑

多為高分子聚合物，比如聚甲基丙烯酸酯、聚異丁烯、乙烯 - 丙烯共聚物等。低溫時收縮不影響潤滑油流動性，高溫時膨脹增大潤滑油黏度，從而拓寬潤滑油的適用溫度范圍。

7.降凝劑

主要用于改善潤滑油的低溫流動性，降低其凝固點，避免潤滑油在低溫環境下凝固，無法正常輸送和潤滑。它的作用原理是抑制潤滑油中石蠟結晶的生長和聚集，常見的類型有烷基萘、聚 α- 烯烴、酯類降凝劑等。

8.抗泡添加劑

潤滑油在循環使用過程中容易混入空氣產生泡沫，泡沫會破壞油膜的連續性，降低潤滑效果，還可能導致設備氣蝕。抗泡添加劑能抑制泡沫的產生，并加速泡沫的破裂，常見的有聚硅氧烷類、丙烯酸酯類聚合物等。