紙張粉碎機過熱怎么處理

紙張粉碎機過熱會加速錘刀及銷軸的磨損，導致工作效率下滑，因此需要及時處理。當機器出現過熱現象時，首先應馬上停機，然后查明原因并排除故障，最后做好保養工作，使用3000小時后，應更換新油，然后在使用500小時后第二次換油，再以后使用1000小時換一次。

為什么粉碎機會過熱

1、2個的軸承座高低不平，或者是電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使得軸承受到額外負荷的沖擊，從而是引起軸承過熱。出現這種情況，要馬上停機來排除故障，以此避免粉碎機軸承早期損壞。

2、軸承內的潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，粉碎機要按著了使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般的潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都是不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

3、粉碎機軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發生這種問題，在設備運轉中，就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承，修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

4、粉碎機軸承損壞，主軸變形或粉碎室內的轉子不平衡都會導致粉碎機過熱，應更換新的軸承，校直主軸，平衡轉子。

5、粉碎室調節板開度過小，進風量不大，致使粉碎室內的負壓小，粉料排出不暢，粉料過度粉碎，從而導致粉碎室內的熱量不能及時排出，此時必須檢查調節板的開度，排除故障。

6、粉碎機工作時，錘片高速旋轉打擊、磨擦物料，物料中的水分和微細粉塵會被脈沖除塵器布袋粘附，風阻增加，隨著時間的增長，除塵器的風量和風壓會有所損失，嚴重時會使粉碎機過熱，產量降低，因此必須及時更換或者清洗除塵器的布袋。

7、在粉碎機工作時，讓充足冷風從喂料器吸風口進入，通過粉碎室穿過篩片將粉料帶出是風路唯一的正確通道。如果安裝精度不高，機門、蓋板、風管道、接頭密封不好，也將造成風路短路，通過粉碎室的風量不足，引起粉碎機過熱。

8、粉碎機使用不當，長期處于超負荷狀態下工作，也會引起粉碎機過熱，甚至燒電機。正確的工況是電機工作在90%的額定負載下。