【柔版印刷機】柔版印刷機原理 柔版印刷機優缺點 柔版印刷技術

柔版印刷機原理

墨斗中的油墨，在柔性版印刷部件中的網紋輥的作用下，網紋輥網穴和網紋輥的表面都帶上了印刷油墨。

網紋輥表面的油墨在刮墨刀的作用下被刮去，這樣，油墨只存在網紋輥的網穴中。

網穴中的油墨在壓力的作用下，轉移到柔性印版上。

最后，在印刷壓力的作用下，將印版上的油墨轉移到承印物上。

柔版印刷機優缺點

1、優點分析

A、設備結構簡單，易于操作和維修工作。

B、連線加工能力強，生產周期短，工作效率高。

C、采用新型的水性油墨和溶劑型油墨，無毒、無污染，完全符合綠色環保的要求，也能滿足食品包裝的要求。一般適用小批量或中批量的產品。

D、應用材料廣泛，對各種材料的適應性強，例如紙箱、紙張、透明膜等均適用。

E、柔印印刷品質量好，印刷精度可達到150線/英寸，并且印刷品層次豐富、色彩鮮明，視覺效果好，特別適合包裝印刷的要求。

2、缺點分析

A、印刷的每個單元間距都比較短，容易導致油墨沾到灰塵，圖案上出現臟點。

B、柔版印刷機價格高昂，而且色組數受到中心壓筒尺寸的限制，各色組排列角度不一，給各色組的印刷增加了一定的難度。

C、雖然可以通過導向膠輥對另一面印刷，但由于機器機身較長，待料容易變形而且變得不均勻，沒辦發實現兩面印刷，所以只能進行單面印刷。

柔版印刷技術

印刷技術，是從傳統的模擬印刷慢慢的轉向數字印刷，柔印也不例外。隨著柔性版印刷技術的提高，柔性版制版技術也從模擬向數字化轉化。

傳統的柔性版直接制版技術：

工藝流程：（一般使用感光樹脂版）

1、背曝光：通過短時間的曝光，建立印版的浮凸基礎；

2、主曝光：用原版負片進行主曝光，將負片上的圖文住處轉移到版材上，版材的感光樹脂被UV光照發生光聚合反應而固化；

3、沖洗：清除未曝光處的樹脂，形成印刷浮凸圖文；

4、烘干：熱風干燥，將版材內吸收的溶劑排出，恢復版材的原有厚度；

5、去粘： 以去除版材表面的粘性；

6、后曝光：使印版發生徹底的聚合反應，使版面全面硬化，達達到要求的硬度 。

數字直接制版技術：

工藝簡述為流程：

1、成像: 將版材放置于CDI（Cyrel Digital Imager）中，通過激光將圖文信息轉移到版材上；

2、主曝光：激光成像后將版材從CDI中取出，放入傳統曝光機中進行主曝光；與傳統制版技術一樣，數字直接制版技術也完全需要沖洗、烘干、去粘及后曝光。

數字直接制版使用的版材的不同之處，這種用于數字直接制版的版材在感光樹脂表面復合了一層具有完整遮光性能的黑色材料，與其他傳統柔性版材相比，可獲得更細小的網點，更清晰的圖文和更小的網點增大。CDI是一個外置的圓筒儲存器，它配合激光輸出的紅外線在黑色表面層上成像。通過計算機控制，CDI內的激光僅將黑色層消融使感光樹脂外露，而不會對下面的感光樹脂層發生作用，為曝光創造條件。

由此可見，除所用版材和數字成像與傳統制版不同外，其他工藝過程均與傳統制版工藝相同。但也正是這兩點讓數字直接制版技術，有著傳統制版無法復制的技術優勢：

1、在數字直接制版技術，用版材上的黑色材料代替了膠片，消除了在網點還原過程中在膠片上造成的網點擴大問題；

2、避免了在曝光過程中膠片與版材接觸不好，而造成的真空泄漏現象；

3、傳統制版過程中，曝光時間由圖文類型決定，在正式曝光之前需要測試來確定曝光時間。數字制版中，曝光時間與圖文類型和網點密度無關；

4、在曝光時，會因膠片的作用形成UV光的漫散射效應，使所有的圖文、網點都有所增大等。

激光，從它應用在印刷制版技術上后大大的提高了印刷質量，也簡化了工藝流程。隨著柔性版數字直接制版技術的日益成熟和推廣，我們有理由相信“CDI”也會有被人追捧的一天。