【板式換熱器清洗】板式換熱器結垢清洗步驟 板式換熱器如何清洗？

板式換熱器結垢清洗步驟

1、利用一定壓力的水對換熱器進行連續的開式沖洗，盡可能將換熱器內的泥垢等雜質沖洗干凈，既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

2、將清洗液(按工藝要求配制好的酸溶液)倒人清洗設備，然后再注人換熱器中。

3、將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2小時，然后連續動態循環3一4小時，其間每隔半個小時，進行正反交替清洗。

4、酸洗結束后，若酸溶液PH值大于2，清洗液可以重復使用;否則，應將清洗液稀釋中和后排放。

5、把NaOH,Na3P04、軟化水按一定比例配制好，利用動態循環的方式對換熱器進行堿洗，以中和殘留的酸液，使換熱器板片不再繼續腐蝕。

6、用微堿性溶液對換熱器內殘留的酸性清洗液充分中和后，然后用清潔的軟化水反復清洗半個小時，將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。

7、清洗過程應做好記錄，以便比較清洗前后的效果。清洗后要對板式換熱器一次側和二次側按規范進行打壓試驗，合格后換熱器才能并網。

板式換熱器如何清洗？

1、隔離設備系統，并將換熱器里面的水排放干凈。

2、采用高壓水清洗管道內存留的淤泥、藻類等雜質后，封閉系統。

3、在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米），進水和回水口都應安裝。

4、接上輸送泵和連接導管，使清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。

5、開始向換熱器里泵入所需要的清洗劑（比例可根據具體情況調整）。

6、反復循環清洗到推薦的清洗時間。隨著循環的進展和沉積物的溶解，反應時產生的氣體也會增多，應隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內的空間會增大，可加入適當的水，不要一開始就注入大量的水，可能會造成水的溢出。

7、循環中要定時檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達到5‐6時，需要再添加適量清洗劑。最終溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有明顯變化，證明達到了清洗效果。注意：清洗劑可以回收后重復使用，排放會造成浪費。

8、達到清洗時間后，回收清洗溶液。并用清水反復沖洗交換器，直到沖洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7。

9、完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗，看是否有泄漏現象。如果有泄漏，可以采用高分子復合材料進行修復保護，并且可以大大延長設備的使用壽命。

10、設備穩定后，記下當前的介質過流量、工作壓力、換熱效率等數據。

11、比較清洗前和清洗后數值的變化，就可以計算出該企業每個小時所節省的電費、煤費等生產費用及提高的工作效率，這正是企業采用技術應用的價值補償。

12、同樣的操作方法也可用于凝汽器、框架式的熱交換器清洗。

13、如企業需要設備進行鈍化預膜處理，可按以下流程進行操作：將鈍化預膜劑按推薦稀釋比泵入設備中（同時在循環槽內懸掛試片）；按推薦時間循環、浸泡；檢測預膜效果。

14、鈍化預膜結束后，最好采用風機等通風設備將系統吹干，可確保并提升鈍化預膜效果。