柔性玻璃是什么

柔性玻璃是一種可彎曲，非常柔韌材質的物質，可以作為產品的內部或者基底材料，保護產品的敏感電子元件不會受潮等。柔性玻璃薄如名片，只有 0.1mm 厚，外面有一層層壓塑料，人們可以輕松將玻璃壓彎。由于 Willow Glass 還處于初步發展階段，如果沒有這一層層壓塑料，Willow Glass 沒那么容易彎曲。

柔性玻璃的優勢與特點

1、柔韌性好，除了本身具有柔性外，它與普通玻璃在很多性質上是一樣的。

2、硬度高，可制成電子設備表面，耐磨。

3、平整度好，在局部可達到原子尺度的平整，遠遠高于有機聚合物。

4、氣密性好，氣體分子極難透過，可以很好地隔絕水蒸氣和氧氣同時還有很好的透光性。

OLED材料對水和氧極為敏感，有機材料前面已經說過，透光性平庸、硬度差、不耐磨，作為顯示器表面難以起到保護作用，高光強下各波長光透過率相差較大，會使圖像失真，長時間觀察會使人產生眩暈感。

相比之下，玻璃是很理想的材料，能解決上述問題。通過柔性玻璃封裝，可制成很薄的曲面顯示器。

5、化學性質穩定，人在使用電子設備時不免留下汗水、油漬，而這些根本不會腐蝕玻璃。

6、耐高溫（有機材料通常不超過200℃），在700℃下仍十分穩定，所以可在上面進行電鍍、熱處理等操作。

7、強度高，理論上很多材料的強度是很高的，但由于內部缺陷，實際強度往往比理論強度低二個數量級左右，在玻璃極薄的情況下，各種缺陷已經不能忽略，所以柔性玻璃生長要求很高，它的缺陷和雜質要比普通玻璃少得多，它的實際強度要比玻璃高出一些。

柔性玻璃的制備方法

柔性玻璃屬于超薄玻璃范疇，它的制備方法往往是在超薄玻璃的制備方法基礎上進行改進。

但由于材料極薄，微觀或宏觀的缺陷對其性能的影響十分明顯，加大了其制備難度。

1、溢流法：向一個“V”型金屬槽內傾倒純度很高的液態玻璃，槽滿后液體通過重力作用繼續流下。金屬槽保持高溫，液態玻璃會在離開金屬槽一段距離后由空氣冷凝至固態。這一方法的關鍵在于控制溢流處的流速。

優點：在氣體中形成表面，表面品質高，無需打磨拋光。缺點：難以做成大面積，產量低。

2、浮法：這是工業上最常用的制作方法。將低粘度的液態玻璃傾倒在液態錫床上，玻璃在上面冷凝后，切裝即可。

優點：產量高，玻璃面積大，容易做成生產線。缺點：表面粗糙，有錫殘留，需打磨拋光。

3、化學法：用氟離子刻蝕玻璃，使其變薄。浸泡法、噴淋法，這兩種方法操作簡便，但表面質量極差。

4、瀑流法：將玻璃板傾斜從上向下傾倒刻蝕液，嚴格控制液體流速，可均勻刻蝕玻璃表面，質量較高。

5、再次拉引法：將玻璃板端部加熱軟化，用對輥或拉邊機拉制成柔性玻璃。易批量化生產，品質高，但還在研究階段。

6、氣相沉積法：在氣相中反應，在石英基板或液錫上生成很薄的玻璃。品質較好，但很難大規模生產。

柔性玻璃如何剪裁、裝運

1、機械裁剪：用輪刀劃破玻璃表面的機械加工方式。邊緣破損嚴重，極易形成裂紋。在剪裁柔性玻璃時很少用這種方法。

2、鐳射裁剪：即激光切割。CO2雷射比較適合生產，成本低，品質較好。CO2雷射切割的玻璃，可以看出邊緣十分光滑，可以滿足絕大多數要求。

如有更高的品質要求可選用超快雷射（飛秒激光），它可以在50μm厚的玻璃上繼續進行精加工。其加工精度可在幾十個納米的尺度。人們設想用這種技術可以以柔性玻璃為基底制造柔性芯片。

3、卷式包裝：制成后做成卷裝。運輸難度極大，需要避免表面摩擦，加裝支撐骨架以避免堆疊對玻璃造成的破壞，成卷前需要極好的切割，后續的輸送、切割、包裝設備都需更改。

（現今的設備都是加工平板玻璃的）這一包裝方式被很多人看好，但需一段時間才能普遍化。現在一些卷對卷加工的設備已經制成。

4、貼合包裝：把超薄玻璃貼合在普通玻璃上，使用時揭下。后續生產設備可直接使用平板玻璃加工設備。十分簡單，不需做出什么改變，但運輸、加工效率低。

5、邊緣包裝：雷射切割的邊緣有很多缺陷、裂紋，易在邊緣發生斷裂。在柔性玻璃邊緣進行臨時或永久的包裝，這種包裝可以提高表面強度，使其在運輸中得到保護。

柔性玻璃的鋼化方式

常用的鋼化方式有提高純度、提高表面品質、離子交換等。

1、提高純度

雜質往往會引起缺陷、應力分布不均從而降低玻璃強度。在冷卻前，液態玻璃純度應盡可能高。

2、提高表面品質

表面缺陷多、不光滑會使玻璃容易斷裂，所以柔性玻璃表面必須要打磨光滑。

3、離子交換

離子交換是指用其他離子與玻璃表面的離子進行交換，通過膨脹系數差異、離子半徑差異來改變玻璃表面的應力分布情況，使玻璃鋼化。可用此方式提高柔性玻璃表面強度。

以上就是柔性玻璃的相關知識了，大家都清楚柔性玻璃是什么東西了吧！