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激光焊接機(jī)的焊接點(diǎn)為什么會發(fā)黑 激光焊接機(jī)常見故障及處理方法

摘要:激光焊接機(jī)是一種用于激光材料加工的機(jī)器,具有深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀等特點(diǎn)。廣泛用于機(jī)械、電子、電池、航空、儀表等行業(yè)中有特殊要求的工件的點(diǎn)焊、疊焊和密封焊接。激光焊接機(jī)的焊接點(diǎn)為什么會發(fā)黑?下面來了解下激光焊接機(jī)常見故障及處理方法。

一、激光焊接機(jī)的焊接點(diǎn)為什么會發(fā)黑

很多的人在焊接自己的產(chǎn)品的時(shí)候都會遇到一個(gè)問題,那就是使用激光焊接機(jī)焊接的時(shí)候焊接的縫隙出現(xiàn)黑色。一般一些比較容易氧化的金屬材料在焊接的過程中容易發(fā)黑,常見為鐵,鋼等受熱與空氣氧化生成三氧化二鐵,四氧化三鐵等氧化物,變現(xiàn)為黑色。而激光焊接機(jī)本身打出來的焊點(diǎn)為白色的,因材料氧化了而發(fā)黑。

我們主要防止發(fā)黑的方法就是阻止氧化過程,常見為吹惰性保護(hù)氣體(常見為氬氣,氮?dú)庖部桑┳柚寡鯕馀c焊接面接觸。還有其他的方法就是真空了,但是這種方法實(shí)行起來比較困難,而且相對成本也比較高,不適合大部分用戶使用。

還有很多人會有個(gè)疑問,為什么我的保護(hù)氣體用少了發(fā)白效果不明顯,而保護(hù)氣體流量過大還是會發(fā)黑呢?那是因?yàn)闅怏w的量也是需要控制好,保護(hù)氣體流量過大會造成紊流,會使空氣卷入,還是會造成氧化作用。

二、激光焊接機(jī)的常見故障及處理方法

1、激光焊接機(jī)工控電腦黑屏

相信非常多的激光焊接機(jī)使用者都碰到過這個(gè)故障問題,那就是打了幾次激光焊接機(jī)的屏幕都是處于黑屏狀態(tài),出現(xiàn)這種狀況是因?yàn)榧す夂附訖C(jī)的屏幕有問題,因此大家要及時(shí)的進(jìn)行處理解決。

2、激光焊接機(jī)焊接的熔深不夠

a.激光能量不夠,可提高脈寬,提高電流來解決。

b.聚焦鏡離焦量不對,應(yīng)調(diào)整離焦量至靠近焦點(diǎn)位置(但不能有飛濺物產(chǎn)生)。

3、激光焊接機(jī)焊接時(shí)焊縫很黑

激光焊接機(jī)在焊接時(shí)焊縫很黑的原因有兩點(diǎn),第一點(diǎn)是氮?dú)鉀]開,只要打開氮?dú)饩涂山鉀Q;第二可能是保護(hù)氣的氣流方向錯(cuò)誤,我們應(yīng)使保護(hù)氣的氣流方向和工件的運(yùn)動(dòng)方向相反。

4、在進(jìn)行焊接時(shí),有會出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象,其出現(xiàn)的原因和解決措施有:

a.工件的冷卻速度過快,應(yīng)調(diào)整夾具上的冷卻水的溫度,提高水溫。

b.工件間的配合間隙過大或有毛刺,應(yīng)該提高工件的加工精度。

c.工件沒清洗干凈,遇到這種情況需要重新清洗工件。

d.保護(hù)氣的流量過大,可減小保護(hù)氣的流量來解決。

5、焊接時(shí)火苗減弱,其出現(xiàn)的原因和解決措施有:

a.主光路激光偏移。處理辦法:調(diào)整主光路全反和半反膜片,采用像紙檢查并調(diào)圓光斑

b.聚焦鏡片損壞或污染。處理辦法:更換或清洗聚焦鏡片和保護(hù)鏡片。

c.激光沒有從聚焦頭下面的銅氣嘴的中心輸出。處理辦法:調(diào)整45度反射膜片,使激光從氣嘴的中心輸出

d.激光器的諧振腔膜片損壞或污染。處理辦法:更換或清洗諧振腔反射膜片。

e.光閘沒有完全彈開。處理辦法:檢查并在光閘連接件上加潤滑油,使連接件機(jī)械上能順暢

f.氙燈的使用壽命到了。處理辦法:檢查并清洗舊燈或更換新的氙燈。

g.冷卻水污染或長期沒更換冷卻水。處理辦法:更換冷卻水并清洗濾紫外玻璃管和氙燈

h.聚焦鏡的離焦量過大。處理辦法:調(diào)整離焦量至靠近焦點(diǎn)位置,但不能有飛濺物產(chǎn)生。

i.保護(hù)氣開得過大。處理辦法:調(diào)整保護(hù)氣的氣流量。

當(dāng)激光焊接機(jī)出現(xiàn)故障后,我們可以參考以上內(nèi)容進(jìn)行操作檢查,如果實(shí)在有解決不了的問題,可以聯(lián)系專業(yè)的技術(shù)人員咨詢解決。

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