一、冷銑刨機主要結構及工作原理

一般冷銑刨機由發動機、車架、銑削轉子、銑削深度調節裝置、液壓元件、集料輸送裝置、轉向系及制動系等組成。

1、銑削轉子是冷銑刨機的主要工作部件，它由銑削轉子軸、刀座和刀頭等組成，直接與路面接觸，通過其高速旋轉的銑刀進行工作而達到銑削的目的。冷銑刨機上設有自動調平裝置，以銑削轉子側蓋作為銑削基準面，控制兩個定位液壓缸，使所給定的銑削深度保持恒定。

2、其液壓系統用來驅動銑削轉子旋轉、整機行走、輔助裝置工作等，一般為多泵相互獨立的閉式液壓系統，工作時互不干擾且可靠性較高。

3、有的冷銑刨機根據需要安裝傾斜調整器，用來控制轉子的傾斜度；一般大型冷銑刨機都有由傳送帶和集料器組成的集料輸送裝置，它可將銑削出的散料集中并傳送至隨機行走的運載汽車上，輸送臂的高度可以調節并可左右擺動，以調整卸料位置。

4、冷銑刨機規格、型號不同時，其結構、布置也略有區別，但基本工作原理相同或相似。冷銑刨機動力傳動的路線：發動機→液壓泵→液壓馬達、液壓缸→工作裝置。

二、冷銑刨機怎么操作

1、作業前的技術準備

（１）了解施工現場的路面及交通情況，技術要求等。

（２）檢查轉向系和制動系是否靈活、可靠。

（３）檢查液壓系統有無滲漏，液壓油是否充足。

（４）檢查銑刨鼓刀頭是否齊全、完好、安裝牢固，銑刨鼓安全罩應裝置良好、完整有效。

（５）做好準備工作，起動發起機。隨后讓發動機怠速暖車運轉，此時應檢查各儀表的顯示值及發動機運轉情況。待發動機冷卻水溫度達到６０℃時冷銑刨機便可起步，駛入作業現場。

2、作業中的技術要求

（１）銑刨作業時應先分離離合器，在冷銑刨機掛檔后再結合離合器。

（２）在一檔行車速度或停車時，緩慢下降銑刨鼓至銑刨深度。

（３）一次性銑刨瀝青混凝土路面的最大切削深度，不得超過該機的規定數值。

（４）銑刨硬路面時嚴禁使用高速作業，以免損壞刀頭。

（５）銑刨作業中嚴禁換檔。換檔時主油泵操縱臂應置于“中位”。

（６）銑刨作業中應隨時注意觀察各指示燈及儀表的工作情況，操作人員不得離開駕駛位置，否則必須提起銑刨鼓。

3、作業后的技術工作

（１）作業后冷銑刨機應停放在平坦、安全的地方。停放時提起銑刨鼓，脫開銑刨檔，發動機怠速運轉５MIN后熄火，并對冷銑刨機實施駐車制動。

（２）打開銑刨鼓安全罩，進行徹底清理。檢查銑刀，如有損壞應予以更換。

（３）按照保修規程或使用說明書的技術要求對發動機及冷銑刨機進行日常例行保養作業例，介紹其操作規程。