一、高低壓開關柜常見故障及原因

開關柜屬于電氣設備，在使用過程中，難免會出現一些故障，常見故障一般多發生在絕緣、導電和機械方面，主要有以下幾種：

1、拒動、誤動故障

這種故障是開關柜主要的故障，其原因可分為兩類：一是因操動機構及傳動系統的機械故障造成，具體表現為機構卡澀，部件變形、位移或損壞，分合閘鐵芯松動、卡澀，軸銷松斷，脫扣失靈等；另一類是電氣控制和輔助回路造成的，表現為二次接線接觸不良，端子松動，接線錯誤，分合閘線圈因機構卡澀或轉換開關不良而燒損，輔助開關切換不靈，以及操作電源、合閘接觸器、微動開關等故障。

2、絕緣故障

開關柜在絕緣方面的故障主要表現為外絕緣對地閃絡擊穿，內絕緣對地閃絡擊穿，相間絕緣閃絡擊穿，雷電過電壓閃絡擊穿，瓷瓶套管、電容套管閃絡、污閃、擊穿、爆炸，提升桿閃絡，CT閃絡、擊穿、爆炸，瓷瓶斷裂等。

3、開斷與關合故障

這類故障是由斷路器本體造成的，對少油斷路器而言，主要表現為噴油短路、滅弧室燒損、開斷能力不足、關合時爆炸等。對于真空斷路器而言，表現為滅弧室及波紋管漏氣、真空度降低、切電容器組重燃、陶瓷管破裂等。

4、載流故障

這類故障主要發生在高壓開關柜上，72～12KV電壓等級發生的載流故障主要原因是開關柜隔離插頭接觸不良導致觸頭燒融。

5、外力及其他故障

包括異物撞擊，自然災害，小動物短路等不可知的其他外力及意外故障的發生。

二、高壓開關柜如何檢修

高壓開關柜需要注意日常的維護保養和定期的檢修，這樣能減少故障產生，延長其使用壽命，高壓開關柜的檢修內容主要有：

1、日常的維護及檢修

（1）開關柜外觀檢查：開關柜外殼無變形，無損傷；防護油漆無嚴重銹蝕，破損剝落；柜體安裝牢固，外表清潔無雜物；開關柜的銘牌和標識黏貼整齊，無脫落。

（2）開關柜運行狀態參數檢查：儀器、儀表指示正常（與日常運行值比較，無差別或差別不大且與設備狀態相對應）。

（3）開關柜相關器件、電氣接點及電線、電纜無超過規定溫度現象：用紅外測溫儀測量可見的相關器件、電氣接點、電線、電纜運行溫度≤60℃，柜內無異味。

（4）開關位置、指示燈指示、儀表顯示是否正確，各轉換開關所處位置是否正常：開關分合位置正確、無報警指示、轉換開關在規定位置。

2、一年一次計劃性的檢修維護

（1）柜體外殼檢查、清掃、排除日常巡視中發現的各種缺陷：酒精、白棉布擦拭，確保無積塵、無污漬；防護油漆無嚴重銹蝕，破損剝落，否則進行除銹、補漆。

（2）電纜室檢查、保養：要求電纜孔密封完好；電纜插頭固定螺釘無松動；電纜標識牌無脫落，電纜相序色標沒有脫落；電纜室干燥，沒有凝露情況，并清掃除塵；用酒精、白棉布擦拭絕緣子，確保無積塵、無污漬；接地線無松動，連接牢固。

（3）接地刀閘開關檢查：手動操作接地刀閘開關一個循環，開關動作正常，無卡滯，開關位置與面板位置指示正常。

（4）斷路器室部件檢查、保養：將主斷路器搖至退出位，用小車將其拉至艙外，檢查一次回路隔離觸指及其聯接銅排是否有燒痕、放電的痕跡；視情況看是否需要使用砂紙打磨，用酒精棉布擦拭；在主斷路器隔離觸指均勻涂上0.5~1mm厚的導電膏；按力矩要求緊固一次回路上各螺栓，緊固螺栓后檢查彈簧墊片應平整，完成緊固操作后，給一次回路上各螺栓劃上防松線；用酒精、白棉布擦拭斷路器室內各部件，確保無積塵、無污漬；將主斷路器用小車推入斷路器室艙內并搖至測試位，手動操作合分閘一個循環，斷路器動作正常，無卡滯，機械位置指示、斷路器分合位置指示、彈簧儲能與未儲能指示均正常；檢查無誤后，搖至投入位，按停送電要求執行操作。

（5）二次回路室檢查、保養：檢查二次接線，要求接線緊固，線號清晰；檢查開關柜內清潔度，要求無積塵、無異物；必要時，清掃除塵并緊固二次線。

3、一年一次的電氣試驗

（1）斷路器主回路絕緣試驗：采用2500V兆歐表測量，測量值大于50MΩ。

（2）工頻交流耐壓試驗：大修后：試驗電壓值按規定值；運行中：試驗電壓值按規定值的0.8倍。

（3）輔助回路和控制回路絕緣測試：采用500V兆歐表測量，測量值大于2 MΩ。

4、必要時的故障檢修

（1）斷路器工作位置校正：用導電膠或凡士林涂于動觸頭的內圈，然后將手車推入至工作位置，再將其拉出，此時可用卡尺在靜觸頭上測量可見動、靜觸頭的有效咬合深度應為15～25mm。

（2）斷路器檢修和更換：按照生產廠家的具體參數要求進行更換。

（3）儀器、儀表檢修和更換：按照生產廠家的具體參數要求進行更換。