電梯零部件檢驗規范

1、鋼絲繩檢驗規范

質量證明書：每捆（根）。

外觀：不應有扭結、壓扁、彎折、斷目測股、籠狀畸變、斷芯等變形。

鋼絲繩潤滑：應良好，無繡蝕。

鋼絲繩直徑（抽檢）：《電梯用鋼絲繩》GB8903-2005 規定。

鋼絲繩長度（抽檢）：≤400mm時，0～ 5%。

鋼絲繩重量（抽檢）：《電梯用鋼絲繩》GB8903-2005 規定。

2、曳引機檢驗規范

產品合格證：每臺應有。

產品銘牌：符合G/T24478-2009規定，銘牌與合格證的出廠編號應一致。

使用維護說明書：每臺應有。

裝單箱：每臺應有。

型式試驗報告：每一年檢查一次。

表面：不得有嚴重碰傷、脫漆，外表面涂層應均勻，旋轉部件應涂成黃色。

飛輪槽：槽岸不得有碰缺口。

緊固件：所有緊固應鎖緊。

油箱：油不得有滲漏。

制動器：

表面：電機式（磨擦型），機械部件外表面應兩組分設，手動松閘板手應涂成紅色。

運行：運行正常、無大振動。

剎車：動作正常。

電機絕緣（抽查）：定子冷態繞組絕緣不應小于5MΩ。

3、安全鉗檢驗規范

出廠合格證：每臺應有。

出廠檢驗報告：每臺應有。

型式試驗報告：每一年查一次。

出廠編號：機臺與合格證的出廠編號應一致。

外表面：噴漆應均勻。

剎車塊滑槽：槽底與槽壁間夾角不得有裂縫。

剎車滑塊：上、下滑動應自由。

4、繩頭組合件檢驗規范

出廠合格證：每臺應有。

型式試驗報告：每一年檢查一次。

電鍍件外表面：電鍍層應均勻，并不得有生銹。

噴漆件表面：噴漆層應均勻。

夾繩體外殼：外殼不得有裂縫。

5、自動開門機檢驗規范

產品出廠隨機文件：調試證書復印件；安裝使用、維護保養說明書；產品出廠合格證明。

產品型號：與本公司訂貨應一致。

隨機部件：隨機部件應裝箱單相符。

外表面：噴漆應均勻。

擺桿：不得壓彎及變形。

軸承部位：轉動靈活。

電器箱外殼：不得壓變形。

轉盤：不得變形。

轎廂外寬度：與本公司訂貨應符合。

開門寬度：與本公司訂貨應符合。

6、層門鎖檢驗規范

出廠合格證：每臺應有。

型式試驗報告：每一年檢查一次。

外表面：噴漆層應均勻。

觸點：安全觸點、安裝應牢固。

滾輪：滾動靈活、不得擺動。

緊固件：緊固部位應鎖緊。

7、緩沖器檢驗規范

出廠合格證：每臺應有。

產品型號：與本公司訂貨應一致。

型式試驗報告：每一年檢查一次。

外表面：不得有碰破、劃傷。

上、下兩平面：平行度≤1/100。

底部的安裝座：安裝座與緩沖器應粘合牢固。

8、繩輪檢驗規范

非加工表面：噴漆均勻。

外表面：不得有嚴重氣孔、裂紋。

繩槽表面：不得有氣孔、裂紋。

繩輪尺寸：應符合圖紙或供貨合同要求。

轉動軸：轉動靈活，不得擺動和竄動現象。

繩槽岸：不得有缺口。

9、主導軌檢驗規范

出廠合格證：每批應有。

型式試驗報告：每一年檢查一次。

外表面：不得出現嚴重銹斑。

外形：不得彎曲變形。

表面：不得有缺口、壓凹現象。

工作面直線度：≤1/5000。

10、上行超速保護裝置檢驗規范

產品出廠隨機文件：調試證書復印件；安裝使用、維護保養說明書查驗資料；產品出廠合格證明。

產品型號：使用范圍、與相配套的限速器配套與本公司訂貨和型式試驗要求應一致。

型式試驗報告：每一年檢查一次。

外表面：不得有碰破、劃傷、零部件固定、動作靈活。

轎廂上行超速保護裝置：應是符合GB7588-2003第9.9.4～59.9.12條要求的限速器或類似的裝置。

觸發性能：觸發機構觸發時，超速保護應立即動作。

制動性能：觸發后，動作靈敏可靠。

產品型號：使用范圍、與相配套的限速器配套與本公司訂貨和型式試驗要求應一致。

型式試驗報告：每一年檢查一次。

11、限速器檢驗規范

產品型號：使用范圍、與相配套的限速器配套與本公司訂貨和型式試驗要求應一致。

出廠合格證：每臺應有。

調試報告：每臺應有。

出廠編號：機臺與合格證的出廠編號應一致。

型式試驗報告：每一年檢查一次。

外表面噴漆：噴漆應均勻。

各部位的裝配：各部位安裝應牢固。

緊固件：所有緊固件應鎖緊。

外表面：不得有碰破、劃傷、零部件固定、動作動作靈活。

限速調整彈簧鉛封：鉛封塊應完好。