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拋丸除銹是什么意思 拋丸除銹等級標準

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摘要:拋丸除銹是機械除銹的一種方式,采用拋丸機對機器零部件進行立體清理,使鋼材各表面銹蝕層,焊渣氧化皮等污物迅速脫落,達到除銹的目的。拋丸除銹的等級按照除銹效果不同,可分為Sa1、Sa2、Sa2.5和Sa3四個等級。拋丸除銹具有生產效率高、費用低、自動化程度高、污染少等諸多優點,雖然只能在室內使用,但仍然應用廣泛。下面一起來了解一下拋丸除銹是什么意思和拋丸除銹等級標準吧。

一、拋丸除銹是什么意思

拋丸技術是國際上對各種機器零部件進行表面清理、強化、光飾、去毛刺的一種工藝,它是采用拋丸器、離心力的拋射,對工件表面進行高速投射特別對工件的內腔死角進行拋丸清理,從而達到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強化工件表面的目的,大大提高零件的使用壽命和美觀性。

拋丸除銹采用的是拋丸機,經過拋丸機立體清理,使鋼材各表面銹蝕層,焊渣氧化皮等污物迅速脫落,獲得一定粗糙度的光潔表面,拋丸后提高鋼材表面的附著力,并提高鋼材的抗疲勞度和抗腐蝕能力,改善了鋼材內在質量,延長了構件的使用壽命。

二、拋丸除銹等級標準

拋丸除銹按照效果不同,可分為四個等級,用字母“Sa”表示:

1、Sa1

輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂或污物,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。

2、Sa2

徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除,其殘留物應是牢固附者的。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數達到0.35~0.45。

3、Sa2.5

非常徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數達到0.45~0.5。

4、Sa3

使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物,該表面應顯示均勻的金屬光澤。

三、拋丸除銹的優缺點

拋丸除銹是機械除銹的一種方法,這種除銹方法既有優點也有缺點:

1、優點:生產效率高,而且費用低、自動化程度高,可實現流水線操作,環境污染少。

2、缺點:只能在室內操作。

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