一、燃氣調壓器使用年限是多少年

由于調壓器是調壓設施中的主要設備，對燃氣調壓器維護屬于確保安全供氣的重點管理環節。一旦調壓器出現故障，將未經調節的較高壓力的燃氣直接輸送至下游，后果不堪設想。因此，各燃氣管理單位對于燃氣調壓器的維護保養、使用年限等問題的關注也日漸突出。

1、統一規定調壓器使用年限的難度

對于燃氣調壓器的使用年限問題，不僅在我國，即使在發達國家也未對品種繁雜的調壓器規定明確的使用年限。一般情況下，生產廠家對于調壓器的維護保養在使用說明書中均有一定的說明，但對于整體設備的壽命從不言及。這并不是生產廠家有意回避問題，而是存在以下因素：

①目前國內調壓器產品沒有對整體設備或設備核心部件采用不可拆卸的總成式結構，大多數故障可以通過維修解決。

②對于現有調壓器，沒有相關標準、規程、文獻規定，在其結構中哪些部件可以代表整體設備的壽命，且無任何疲勞限度要求及疲勞實驗要求。

③調壓器種類很多且部件材質不同。

因此，對于燃氣調壓器的壽命作統一規定比較困難。

2、造成燃氣調壓器損傷的因素

影響燃氣調壓器正常使用的因素很多，主要可以歸納為以下3種。

①燃氣氣質的影響

a.如果燃氣中含有一定量的S02、H2S、芳香烴、焦油等物質，容易導致橡膠件的損壞。

b.如果燃氣中含有一定量的S02、H2S、H2O、O2等物質，會導致銅、鐵等金屬件的腐蝕損壞。

e.如果燃氣中含有一定量的顆粒粉塵，長時間使用后，會影響金屬件滑動配合的間隙，導致設備故障和工作失常。

d.如果燃氣中含有一定量的顆粒粉塵，在且流量較大時，高速粉塵會造成殼體及其他部件的損傷。這種由于磨損或撞擊造成的損傷多見于門站。

e.如果燃氣中含有一定量的在常溫下容易產生相變的物質，如單質硫、萘、蒽、輕油等物質，會產生積液并在閥桿、內腔、膜片等表面晶粒附著，影響調壓器的正常使用。

②實際使用工況的影響

a.如果進、出口壓差過大且流量較大，會對金屬件，尤其是殼體產生氣蝕損傷。

b.環境溫度過高、過低，某些情況下大幅度減壓而加熱不良時造成介質溫度過低，都會對皮膜及其他橡膠件造成損傷。

c.如果設備選型不當，設備的實際通過能力范圍與額定通過能力的差異過大，容易造成設備運動件整體或局部損傷。

③設備本身的影響

a.設備本身結構的缺陷。

b.設備所使用的零配件的材質缺陷。

在以上影響燃氣調壓器正常使用的因素中，有些會造成可以修復的局部損傷，而有些則會形成整體設備的永久性損傷。

3、更換設備的相關因素

在我國燃氣調壓器的發展歷史中，存在幾次較大的更新淘汰過程。首先是出于結構方面的考慮，例如雷諾式調壓器，更新的主要原因是因為其結構復雜、維修困難、占地面積較大。其次是出于安全因素的考慮，更新具有外排氣功能的設備，例如活塞式調壓器等采用外排氣方式的調壓器。這是各地燃氣企業步調基本一致的兩次較大范圍內的調壓器更換。各地燃氣企業也存在自己獨特的設備管理模式和更換設備的方式，依具體情況而定。

4、調壓器的使用壽命

調壓器具體的使用壽命與具體使用環境有關，不可一概而論。

例如，某燃氣公司中-低壓區域調壓柜，其中的調壓器連續使用若干年沒有出現一點問題，而用在高壓B及以上壓力的廠站，由于氣體雜質和較高壓力的原因，致使調壓器的閥體被打穿，使用壽命只有幾個月。

綜上所述，由于燃氣氣質的原因造成調壓器損傷，使用壽命一般為2年。在運行壓力較低的情況下，調壓器的使用壽命稍長。有些調壓器在良好的使用環境、燃氣氣質等條件下運行了10～20年都沒有出現過問題。根據實際情況，一般在正常的使用環境下，調壓器的橡膠膜片使用壽命不超過3年，金屬材料可用10年。

在沒有相關標準、規程、文獻規定調壓器整體設備的壽命期限的情況下，建議采用以下方式進行鑒別：

①認為結構本身存在嚴重缺陷且有相關替代產品的調壓器，已達到該調壓器的使用壽命。

②可以認為閥體已產生永久損傷的調壓器，已達到該調壓器的使用壽命。

③可以認為已使用較長時間且運動部件磨損嚴重的調壓器，已達到該調壓器的使用壽命。

④可以認為維修過于頻繁且性能仍無法保證的調壓器，已達到該調壓器使用壽命。

二、 燃氣調壓器如何保養

維護保養安全注意事項

1、進行定期維護時，必須有兩名以上的熟練操作工進行操作，嚴格按照維護操作規程進行操作。

2、維護放散過程中，應仔細檢查周圍環境，確保無明火。另外，在燃氣完全散發之后，方可操作。

3、維護工作完成后，維護人員要將檢修過程、結果記錄到《調壓箱（柜）維護檔案》。

日常維護

根據氣質情況，至少每月應進行一次例行檢查：

1、用燃氣報警儀器（或皂液）檢查調壓器有無外泄漏。

2、檢查調壓器的出口壓力或關閉壓力是否在規定范圍內。

3、帶切斷的調壓器應檢查切斷器脫扣機構能否正常工作，檢查切斷后關閉是否嚴密。

4、檢查過濾器壓差表，如壓差過大則需清洗過濾器。

5、對燃氣調壓器外部進行清潔。

定期檢查維護

根據氣質情況，每3-6個月定期對調壓器進行檢查：

1、對調壓器的關閉壓力進行一次檢查。

2、對切斷器進行啟動壓力設定值檢查。

3、對調壓器、指揮器內部零件進行清潔維護，對其易損件如：閥口密封件、平衡膜、O型圈進行檢查，及時更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件；及時更換磨損、變形的零件。

4、對切斷機構、放散機構內部進行清潔維護，對其易損件如：閥口密封件、平衡膜、O型圈進行檢查，及時更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件；及時更換磨損、變形的零件。

5、清洗過濾器，根據情況更換濾芯。

6、檢查管道及各部件外觀油漆涂層，若剝落嚴重請予除銹補漆。

維護程序

1、用肥皂液（或檢漏儀）檢查調壓器是否外漏。

2、檢測調壓器的出口壓力是否正常。

3、關閉調壓器的進出口閥。

4、排空腔體內氣體。

5、清洗（或更換）過濾器。

6、清洗調壓器主體，更換易損件。

7、清洗指揮器，更換易損。

8、吹洗信號管。

9、清洗切斷閥主體、更換易損件。

10、清洗安全放散閥主體、更換易損件。

11、組裝好調壓器，打開調壓器進口閥門，進行查漏。

12、合格后按照規定調試燃氣調壓器切斷壓力、安全放散壓力、關閉壓力。

13、調試出口壓力，送氣。