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平面磨床安全操作規程 操作平面磨床時應注意哪些事項

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摘要:平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數為工作臺寬度及長度,圓形工作臺的主參數為工作臺面直徑。根據軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。接下來本文將簡單介紹平面磨床安全操作規程以及操作平面磨床時應注意哪些事項,一起到文中來看看吧!

一、平面磨床安全操作規程

1、開車前必須穿好工作服,扣好衣、袖,留長發者,必須將長發盤入工作帽內,不得系圍巾、戴手套操作機床。

2、作業前,應將工具、卡具、工件擺放整齊,清除任何妨礙設備運行和作業活動的雜物。

3、作業前,應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定,發現異常應及時處理。

4、開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏,按維護保養要求加足各部潤滑油。

5、作業前,應按工件磨削長度,調整好換向撞塊的位置,并固緊。

6、安裝砂輪必須進行靜平衡,修正后應再次平衡,砂輪修整器的金剛石必須尖銳,其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致,禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪,修整時,必須用冷卻液。

7、開動砂輪前,應將液壓傳動調整手柄放在“低速”位置,砂輪快速移動手柄放在“后退”位置,以防碰撞。

8、啟動磨床空轉3~5分鐘,觀察運轉情況,應注意砂輪離開工件3~5mm,確認潤滑冷卻系統暢通,各部運轉正常無誤后再進行磨削作業。

9、檢查工件、裝卸工件、處理機床故障要將砂輪退離工件后停車進行。

10、不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品,禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準工件。

11、電磁卡盤和整流器應在通電5分鐘后使用,卡盤吸附后上工件時,必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高或較小的工件時,應另加適當高度的靠板,防止工件歪倒,造成事故。

12、砂輪接近工件時,不準機動進給,砂輪未離開工件時,不準停止運轉。

13、磨削進給量應由小漸大,不得突然增大,以防砂輪破裂。

14、磨削過程中,應注意觀察各運動部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應侵入油內,防止油壓系統內有空氣進入,油缸內進入空氣,應立即排除;砂輪主軸箱內溫度不應超過60度。發現異常情況應停車檢查或檢修,查明原因、恢復正常后才能繼續作業。

15、操作時,必須集中精力,不得做與加工無關的事,不得離開磨床。

16、不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床周圍。

17、作業完畢,應先關閉冷卻液,將砂輪空轉2分鐘以上后,切斷電源停止設備,將各手柄放于非工作位置并切斷電源。

18、下班前,應清理工具、工件并擺放整齊,作好機臺及周邊清潔工作。連續工作一周后,應清除冷卻液箱內的磨屑。

二、操作平面磨床時應注意哪些事項

1、機臺在使用前應檢查機臺的左右自動掌握桿是否歸位,檢查砂輪是否堅固。

2、左右自動掌握桿開動時,留意左右是否有人。

3、選用平面磨床專用的修整器修砂輪。

4、工件在加工前,應將工件上的毛邊除掉,工件和工作平臺必需擦干凈。

5、砂輪在未停止轉動時,嚴禁在砂輪下擦工作平臺,拿放工件。

6、加工前,檢查磁盤是否平整。

7、工件放置后,留意是否已吸磁固定。

8、吸磁可移動之工件,應用檔塊固定。

9、砂輪工作時,工作平臺上不行放不相關的工件或物品。

10、機臺自動進給時,操不得擅自離開工作崗位或做不相關的事。

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