一、精釀啤酒設備有哪些關鍵組成部分

精釀啤酒設備一般分為：麥芽粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵清酒系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、CIP系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、灌裝設備等其他輔助系統(tǒng)。

1、粉碎系統(tǒng)主要由麥芽粉碎機、麥芽儲存和上料設備組成。小型設備只配麥芽粉碎機就可。

2、糖化系統(tǒng)是整套設備的釀造核心，是負責把麥芽制成麥汁的一個過程。

3、發(fā)酵系統(tǒng)由多個發(fā)酵罐組成，內(nèi)膽、外皮全部采用不銹鋼制造。

4、制冷系統(tǒng)主要功能是為漩沉后麥汁的降溫和發(fā)酵降溫提供冷源。

5、CIP系統(tǒng)，是指的啤酒廠普遍采用的原位清洗法（Cleaning In Place，簡稱CIP）對設備進行清洗和滅菌，即在密閉環(huán)境下，不拆動設備零件或管件，對啤酒設備進行清洗及消毒。設備越大，清洗設備的要求越高。

6、控制系統(tǒng)，主要是指各個系統(tǒng)的電控、半自動、自動控制。小型設備的控制比較簡單，價格相對便宜。大型設備設備的控制要求較高，自動化水平及復雜程度較高，成本也高。

7、灌裝系統(tǒng)設備主要是指啤酒發(fā)酵成熟后的酒液進行后續(xù)處理包裝。

8、輔助設備泛指除了以上系統(tǒng)之外的設備。如果蒸汽鍋爐提供蒸汽系統(tǒng)。釀造用水的水處理設備。以及氣體系統(tǒng)等配套設備。

二、精釀啤酒設備產(chǎn)品特性介紹

1、精釀啤酒設備工藝簡單、易操作、常溫釀造、常溫保存：常溫釀酒工藝與低溫釀酒工藝的根本區(qū)別在于不需要經(jīng)過原料的粉碎→糊化→糖化→煮沸→過濾→麥芽汁的復雜過程。因為所用的啤酒原料為已加工好的“麥芽汁”，可直接兌水發(fā)酵，也無須低溫操作，全部釀造過程在常溫下進行，且可釀造好的啤酒適合常溫儲存。

2、釀造周期短、保質(zhì)期長、營養(yǎng)、新鮮：常溫釀酒工藝生產(chǎn)出的啤酒屬純營養(yǎng)型鮮啤酒，無需過濾和高溫滅菌，從而啤酒中保留了特有的風味和營養(yǎng)成份。釀酒周期只需7－－12天，所釀出啤酒的保質(zhì)期可達2-3月以上。