一、精釀啤酒設備有哪些關鍵組成部分

精釀啤酒設備一般分為：麥芽粉碎系統、糖化系統、發酵清酒系統、制冷系統、CIP系統、控制系統、灌裝設備等其他輔助系統。

1、粉碎系統主要由麥芽粉碎機、麥芽儲存和上料設備組成。小型設備只配麥芽粉碎機就可。

2、糖化系統是整套設備的釀造核心，是負責把麥芽制成麥汁的一個過程。

3、發酵系統由多個發酵罐組成，內膽、外皮全部采用不銹鋼制造。

4、制冷系統主要功能是為漩沉后麥汁的降溫和發酵降溫提供冷源。

5、CIP系統，是指的啤酒廠普遍采用的原位清洗法（Cleaning In Place，簡稱CIP）對設備進行清洗和滅菌，即在密閉環境下，不拆動設備零件或管件，對啤酒設備進行清洗及消毒。設備越大，清洗設備的要求越高。

6、控制系統，主要是指各個系統的電控、半自動、自動控制。小型設備的控制比較簡單，價格相對便宜。大型設備設備的控制要求較高，自動化水平及復雜程度較高，成本也高。

7、灌裝系統設備主要是指啤酒發酵成熟后的酒液進行后續處理包裝。

8、輔助設備泛指除了以上系統之外的設備。如果蒸汽鍋爐提供蒸汽系統。釀造用水的水處理設備。以及氣體系統等配套設備。

二、精釀啤酒設備產品特性介紹

1、精釀啤酒設備工藝簡單、易操作、常溫釀造、常溫保存：常溫釀酒工藝與低溫釀酒工藝的根本區別在于不需要經過原料的粉碎→糊化→糖化→煮沸→過濾→麥芽汁的復雜過程。因為所用的啤酒原料為已加工好的“麥芽汁”，可直接兌水發酵，也無須低溫操作，全部釀造過程在常溫下進行，且可釀造好的啤酒適合常溫儲存。

2、釀造周期短、保質期長、營養、新鮮：常溫釀酒工藝生產出的啤酒屬純營養型鮮啤酒，無需過濾和高溫滅菌，從而啤酒中保留了特有的風味和營養成份。釀酒周期只需7－－12天，所釀出啤酒的保質期可達2-3月以上。