一、風淋室的使用和出入方法

（一）人員風淋室

1. 前置準備

完成更衣流程：在更衣區更換潔凈服、潔凈鞋，佩戴好潔凈帽、口罩，確保頭發、胡須、脖頸完全包裹，無外露；摘除手表、首飾、鑰匙等易脫落物品，清空衣物口袋內的松散雜物，避免吹掃時掉落、遮擋氣流。

鞋底預除塵：在風淋室入口的粘塵墊上反復踩踏 3-5 次，去除鞋底附著的大顆粒泥沙、灰塵，減輕風淋除塵負荷。

狀態確認：查看風淋室控制面板，確認設備處于正常待機狀態，無故障報警、急停按鈕已完全復位，對側門處于完全關閉狀態。

2. 進入風淋室，觸發待機

單手拉開非潔凈區側門，快速進入風淋室腔體，單次進入人數嚴禁超過設備額定人數（單人風淋室僅限 1 人，雙人風淋室不超過 2 人，通道式按額定人數管控）。進入后立即關閉門體，用力推緊至完全閉合，確認門框密封膠條無擠壓錯位、門磁指示燈顯示關門到位；嚴禁門體留縫、嚴禁同時觸碰 / 開啟對側門，否則會觸發互鎖保護，無法啟動風淋。

3. 規范風淋吹掃，確保除塵效果

關門后，風淋室通過紅外人體感應器自動啟動風淋程序，倒計時開始（國標要求單次吹掃時長≥10 秒，常規設置 10-30 秒可調）；老款手動型風淋室，需關門后手動按下控制面板的 “風淋啟動” 按鈕。標準吹掃站姿：站在腔體中央的吹掃區域，雙腳分開與肩同寬，緩慢勻速 360° 轉身，同時抬起雙臂，讓高速潔凈氣流充分吹掃領口、袖口、腋下、褲腳、鞋底、潔凈服褶皺等衛生死角；嚴禁倚靠內壁、躲在門后 / 死角、用手遮擋噴嘴、掰動噴嘴角度。吹掃過程中，雙門處于強制鎖定狀態，嚴禁強行拉門、按壓急停按鈕（緊急情況除外），否則會導致吹掃中斷、設備故障，還會造成潔凈區交叉污染。等待風淋倒計時結束、蜂鳴器提示音響起、風機完全停止運行后，吹掃流程才算完成。

4. 進入潔凈區

風淋結束后，潔凈區側門自動解鎖，此時僅可拉開潔凈區側門，快速進入潔凈區。進入后立即關閉門體，推緊至完全閉合，確認門體關嚴，全程嚴禁非潔凈區側門處于開啟狀態，完成整個準入流程。

5.離開潔凈區

常規潔凈車間，從潔凈區返回非潔凈區無需執行風淋吹掃，確認風淋室對側（非潔凈區）門完全關閉，拉開潔凈區側門，快速進入風淋室腔體，立即關閉門體，推緊至完全閉合。門體關嚴后，非潔凈區側門自動解鎖，直接拉開門體離開風淋室，離開后立即關閉門體，確保關嚴。

（二）貨淋室（物料風淋室）

1. 前置準備

物料預清潔：進入貨淋室前，提前清理物料外包裝的灰塵、污漬、水漬、油污，盡量采用密封包裝；周轉車、液壓叉車、地牛等工具，提前清潔車身、車輪的灰塵、雜物，避免帶入大顆粒污染物。

狀態確認：查看設備狀態正常，急停按鈕復位，對側門完全關閉，平移門 / 卷簾門軌道無異物、無卡頓。

2. 進入貨淋室，關門就位

開啟非潔凈區側門（手動 / 電動平移門、快速卷簾門），將物料 / 叉車平穩推入風淋腔體，停放在指定的吹掃區域。物料 / 車身兩側、頂部、底部與噴嘴的距離≥200mm，嚴禁遮擋噴嘴、回風格柵、檢修口，避免風速衰減、吹掃死角、風道堵塞。就位后立即關閉門體，確認完全閉合、密封到位，嚴禁門體留縫，嚴禁同時開啟對側門。

3. 風淋吹掃，全程管控

關門后自動啟動風淋程序，按預設時長吹掃（常規設置 15-60 秒，大件物料可延長時長或設置分段吹掃），吹掃過程中雙門強制鎖定，嚴禁開門、移動物料。吹掃全程，人員嚴禁進入腔體內部，嚴禁在門體觀察口長時間停留，避免高速氣流吹起的雜物飛濺傷人。等待風淋倒計時結束、風機停止運行，吹掃流程完成。

4. 進入潔凈區

風淋結束后，潔凈區側門自動解鎖，開啟門體，將物料 / 叉車平穩推入潔凈區，嚴禁撞擊門體、門框、內壁。物料完全通過后，立即關閉潔凈區側門，確認完全閉合，完成準入流程。

5.離開潔凈區

常規場景無需吹掃，確認非潔凈區側門完全關閉，開啟潔凈區側門，將物料 / 叉車推入貨淋室腔體，立即關閉門體，確認完全閉合。門體關嚴后，非潔凈區側門自動解鎖，開啟門體，將物料推出，離開后立即關閉門體。若物料表面附著潔凈區內的有毒粉塵、生物危害因子、易燃易爆介質，離開時必須執行反向風淋吹掃，避免污染物擴散到非潔凈區。