一、聚脲的施工工藝流程
聚脲防水工程以噴涂型聚脲為核心材料，主要應用于建筑屋面、露天泳池、蓄水池等對防水等級要求較高的場景，大致步驟如下：
基層處理
基層處理是決定聚脲防水工程成敗的核心工序。先用高壓水槍或工業吸塵器全面清除基面灰塵、浮漿、油污和松散碎屑，油污部位需用專用除油劑處理后晾干。對混凝土基面進行全面打磨或拋丸處理，形成均勻粗糙的界面，去除表面浮漿與薄弱層。基面裂縫、凹陷、蜂窩麻面用專用修補膩子填補找平，陰陽角需做成半徑不小于20mm的圓弧。
底涂施工
根據基材類型選用配套專用底涂，攪拌均勻后用滾筒均勻輥涂，厚度控制在0.1mm至0.2mm，嚴禁漏涂、堆積、流掛。待底涂表干至無粘手現象后，須在規定時間內完成聚脲噴涂作業，一般不超過24小時。
細部加強層施工
陰陽角、管根、伸縮縫、水落口等滲漏高風險部位，必須先做加強層處理。先薄涂一道聚脲，立即鋪貼胎基增強布，確保布體完全浸透無褶皺，再噴涂聚脲覆蓋。加強層總厚度不小于1mm，寬度不小于200mm。
大面噴涂
大面噴涂須嚴格控制雙組分1:1等體積配比，噴槍與基面距離保持在300mm至500mm，采用橫向加縱向交叉噴涂的方式，分道均勻噴涂。常規屋面與泳池防水工程成型總厚度控制在1.5mm至2.0mm，確保涂層厚度均勻、無針孔、無漏噴。
成品檢查與驗收
噴涂完成后對涂層進行全面檢查，重點觀察有無鼓泡、針孔、漏噴、厚度不均等缺陷。小面積鼓泡可用刀片割除后重噴修補，針孔區域用刷涂型聚脲或配套修補料覆蓋。涂層常溫下24小時內避免踩踏和外力沖擊，7天完全固化達到最佳性能，固化完成前嚴禁與水或化學介質接觸。驗收須通過24小時至48小時閉水試驗，無滲漏即為合格。厚度檢測可采用超聲波測厚儀，粘結強度通過現場拉拔試驗驗證。
二、聚脲防水工程施工注意事項
施工環境管控
施工環境溫度宜控制在5℃至35℃，相對濕度不超過85%，基面含水率不超過8%。雨雪、大風、沙塵天氣嚴禁戶外施工，施工區域需做好遮蔽防護。基面溫度應高于露點溫度3℃以上，避免潮氣凝結，否則噴涂后水分受熱膨脹將導致涂層起泡脫粘。
細部節點不得簡化
陰陽角、管根、水落口等部位是滲漏高發區，加強層處理不可因趕工期而省略或縮減寬度。胎基增強布須完全浸透，鋪貼時避免褶皺和空鼓，否則無法形成有效的應力分散層。
材料貯存與使用時限
A、B兩組分應儲存在陰涼干燥處，開封后須在規定時間內用完。底涂表干后至面層噴涂的間隔不宜超過24小時，若超期須重新打磨并補刷一道底漆。未用完的A組分須充氮密封保存，隔絕潮氣以防反應失效。
施工安全防護
噴涂作業時操作人員須佩戴防護面罩、護目鏡和防護服，作業區域保持良好通風并遠離火源。設備清洗溶劑應妥善回收，不得隨意傾倒。
