牛仔服裝的各種水洗工藝 牛仔服裝常見的18種水洗工藝

1、退漿：

目前，大多數(shù)牛仔布通過纖維酵素漂洗進行軟化處理。生產(chǎn)牛仔布時，無論厚薄，織布過程中都會給經(jīng)紗涂上一種玉米淀粉漿以改善紗線的硬挺度。在退漿過程中，纖維酵素可以分解牛仔布上的漿料，使其漿料剝落。雖然退漿會使牛仔布稍有褪色，但卻改善了牛仔布的柔軟性和懸垂性。經(jīng)過退漿整理的輕薄牛仔布就可以制作成手感柔軟、懸垂感優(yōu)良的桌布或餐巾布。

2、石磨水洗：

石磨水洗是通過物理方法使牛仔布褪色，并且增加色彩對比效果。把20碼長、62英寸寬的一卷布，放入到重達250磅、加有浮石的洗缸中，進行石磨水洗處理（占缸容量35%時洗水效果最好）。在洗缸中牛仔布與石頭混合翻滾，相互磨擦，翻滾時間的長短決定牛仔布洗后色彩的深淺，水洗時間越長，色彩越淺，色彩對比效果越強烈。牛仔布水洗后再進行漂洗、柔軟處理和烘干等整理，經(jīng)過石磨水洗整理的牛仔布柔軟、色彩層次豐富成為家紡業(yè)和服裝業(yè)的時尚首選面料。

3、酵素洗：

酵素就像酶一樣，可以用于降解棉纖維中的纖維素。由于牛仔布的色彩實際上是附著在紗線的外層，經(jīng)過酵素洗水，就可以將纖維和附著其上的靛藍染料一起洗掉。當獲得所要的色彩后，通過改變水的堿度或升高水溫，即可停止酵素洗水。然后進行下一步的漂洗和柔軟處理。酵素水洗與石磨水洗相比更為溫和，因為酵素水洗過程中沒有使用棱角突兀的石頭。經(jīng)過酵素水洗的牛仔布色澤均勻，手感柔軟適用于家紡和服裝。

4、石磨酵洗：

在該后整理過程中，浮石和酵素并用，使牛仔布獲得懷舊效果。在第一個步驟中，洗缸中只放入浮石和面料，然后在下一個步驟中將酵素放入其中，連同浮石、面料一起翻滾，直到產(chǎn)生自然的懷舊效果。最常采用這種水洗方法的是藍色牛仔布。

5、砂洗：

該后整理使用一排水平放置的滾筒，滾筒上可裹上砂紙，或采用經(jīng)過化學處理的研磨劑。牛仔布套在滾筒上，對凸出的部分進行磨砂處理。這種后整理方法會使牛仔布部分褪色，并在牛仔布表面產(chǎn)生絨感，賦予其柔軟、細膩的手感。砂洗處理方法亦可以使牛仔產(chǎn)生褶皺、貓須等時尚外觀效果。

定型整理：

對于牛仔面料來說，同時采用幾種后整理方法是可行的，也是必要的。由于牛仔染料是附著在紗線表面的，所以防止其它面料被牛仔布染色是生產(chǎn)商必須解決的問題。樹脂、固色劑等可避免摩擦褪色問題，尤其適用于顏色較深的牛仔布。此外，防水處理還有助于防止家居整理和外穿時的褪色問題。

6、漂洗：

為使衣物有潔白或鮮艷的外觀和柔軟的手感，需對衣物進行漂洗，即在普通洗滌過水后，升溫到60℃左右，根據(jù)漂白顏色的深淺，加適量的漂水（次氯酸鈉溶液）漂洗一定時間，并對板一致。衣物漂白完成，加入海波對水中的殘余氯進行中和，是漂白完全停止。待過清水后，在50℃水溫中加洗滌劑、熒光增白劑、雙氧水等做最后的洗滌以中和PH值同時熒光增白等，最后進行柔軟處理即可。需要注意的是：操作時，加漂白劑的方向應與轉缸的轉向一致，以免漂白劑稀釋。漂洗可分為癢漂和氯漂。氧漂是使用雙氧水漂白，一般漂布面會略微泛紅。氯漂即使用次氯酸鈉漂白。氯漂的褪色效果粗獷，對用于靛藍牛仔布的漂洗。

7、套色：

牛仔經(jīng)常要套染，常使用染料有還原、硫化、活性、直接。還愿燃料和硫化染料染色無法使用工業(yè)水洗機染色，只能在特定染色缸中進行，對操作有一定難度要求，所以目前極少應用；活性染料染色多使用低溫型染料一浴染色，但須充分水洗至中性并及時烘干以避免封印等疵病；目前中低檔服裝普遍使用的是直接染料染色，工藝相對簡單，但色牢度不甚理想。這里另外提到“碧紋布”提供制作服裝后再通過水洗達到“碧紋布”效果。

8、干磨：

又叫石磨，使用專用炒機，該機型狀如沒有外殼只用轉籠的水洗機。其原理是把浮石放在炒機中，澆入稀釋的漂水（次氯酸鈉溶液），經(jīng)過轉動使浮石吸收均勻，再投入牛仔服裝進行轉動，通過浮石、服裝、機壁之間的相互摩擦作用，部分地磨掉服裝表面的染料，同時浮石產(chǎn)生的灰渣沾滿服裝表面，灰渣種含有的漂水通過氧化作用將服裝上的靛藍或硫化染料破壞，起到一定剝色漂白作用。

具體操作如下：浮石和膠球放在炒機中，澆入稀釋的漂水，轉動幾分中使浮石吸收均勻→投入牛仔服裝，磨20分鐘左右→取出一物在水洗機內(nèi)用清水洗掉衣物上的灰渣→換水加入海波脫氯→換水加入燒堿、增白劑等去黃增艷→水洗→過柔軟劑。

9、炒花：

又叫雪花，類似干磨，也是使用炒機進行，與干磨相比，泛白的百度更白，花度反差較大但不如干磨藍磨白均勻，以服裝磨白地方猶如大片雪花布滿衣服而炒雪花之名。其原理是把干燥的服飾用高錳酸鉀溶液劑浸透，然后在專用炒機轉缸內(nèi)直接與衣物打磨，通過浮石中散發(fā)出的高錳酸鉀溶液強氧化作用，消除部分靛藍色素。另外高錳酸鉀溶液同時借助浮石及其灰渣粉作為介質(zhì)滲化入服裝里面，通過強氧化作用形成類似雪花的白點。

操作如下：浮石浸泡高錳酸鉀溶液中1-2小時，撈出瀝干備用→將瀝干的浮石和膠球倒入炒機，投入牛仔服裝，磨20分鐘左右→雪花效果對板→取出衣物再洗水機內(nèi)用清水洗掉衣物上的灰渣→草酸中和去除黃斑→水洗→過柔軟劑。

10、機擦：

用電動刷子或磨輪直接在面料的表面進行打磨處理，使衣物表面達到局部磨白的效果，適合前腿位、膝蓋處、后臀部等較大面積的位置。這種工藝方式一般會先用吹褲機（如直立式磨褲機）利用充氣模型“膠波”將褲子吹脹并固定。再用電動設備打磨，最后用手工修整褲縫邊緣、袋口邊、褲腳的折邊處等細小部位，以期達到特殊的效果。

11、手擦：

又叫手砂，是相對機擦而言的，常見的方式有手刷擦法、砂紙擦法和刀子擦法后來脫離本意，是許多小工藝的統(tǒng)稱，比如普通貓須就是手擦的一種，它只不過通過機械設備磨成貓須的形狀而已。手擦泛指通過砂紙、刀片、小型砂輪機等工具在服裝表面對纖維進行物理損傷退色的加工工藝。

12、貓須：

以加工后的效果如貓須形狀而得。這里另外是出來是因為這部分的工藝多種，可以通過縫針后磨洗得到，也可通過縫針后擦馬騮得到，也可直接砂輪片磨出來，以貓須的形狀和清晰度又有各種說法，尚無規(guī)范標準，最近更配合樹脂立體壓皺后再擦馬騮得到，稱之為立體貓須，且有扁貓須、圓貓須之分。由于立體貓須進最較為流行，現(xiàn)將其常用工藝列于下以便同仁參考：退漿磨洗后之服裝（以前也有直接未退漿服裝直接進入下道工序）→噴或擦涂樹脂藥水（或泡藥水→脫水→烘干）→燙斗抓皺（圓貓須為燙筒抓皺）→焗爐→馬騮→其他水洗工藝。

13、樹脂壓皺：

上段有提及，原理同免熨燙整理，目的是按加工要求形成持久的特定皺折，配合磨洗馬騮、噴砂、手擦等工藝來表現(xiàn)風格，操作工藝可參考立體貓須工藝，對工藝的要求主要有：立體保型持久度；強力保持度佳；無馬騮黃斑；甲醛殘留可達國家標準要求；底色盡量不泛濫。

14、噴砂：

又叫打砂是以壓縮空氣為動力，用專用噴筒高速噴射金剛砂到牛仔褲表面，利用金剛砂的打磨作用形成服裝表面磨損退色的效果。金剛砂可回收再添加到砂筒中繼續(xù)使用。噴砂的工作環(huán)境相對惡劣，操作工需要著全套防塵裝備

15、噴馬騮：

在效果上雷同噴砂，不過前者靠化學反應，后者靠物理損傷。噴馬騮是用噴槍把馬騮水（高錳酸鉀與磷酸的混合溶液）按設計要求噴到服裝上，有時還會使用模板已達到更為精致的藝術圖案。馬騮誰的氧化作用將牛仔服表面的靛藍染料或優(yōu)質(zhì)硫化染料破壞，染料的顏色被褪去，高錳酸鉀反映產(chǎn)物二氧化錳（棕色／橘黃色）通過后續(xù)還原劑如草酸、亞硫酸氫鈉等水洗去除，是馬騮水的服裝表面就出現(xiàn)霜白效果，稱之為馬騮。退色霜白效果的程度靠馬騮的濃度和噴射量來控制。相對手擦、噴砂等工藝的退色，馬騮退色更均勻且更強，且基本對服裝無物理損傷。

16、鐳射雕刻：

在牛仔褲上形成商標或圖案，最初的方法是將剪出的圖案貼封于褲身上，洗水以后再將圖案撕去，此時牛仔褲很自然地會留有未洗水的圖案輪廓。也有設計者直接在牛仔褲上刻出各種通花圖案。現(xiàn)在，用激光鐳射機就可以輕易地去除浮在紗線表面的藍色，在面料上雕刻出特別圖案，也可以在織物表面切割出具有鏤空效果的各種圖案，是成品更加精致和富有創(chuàng)意。

17、爆裂紋：

也被稱作“冰裂紋”，嚴格說應屬馬騮范疇，只是目前市場此工藝將有流行發(fā)展之趨勢，故特別列出探討，此工藝的核心在于“爆裂漿”的使用，制作的方法是將爆裂將以一定厚度手工刮涂于牛仔服裝表面，再將服裝進行烘干（一般在焗爐中進行），烘干后服裝表面的爆裂漿會形成各種自然裂縫，然后將服裝進行噴馬騮，馬騮滲入裂縫與服裝染料進行反應，之后再水洗去除漿料并進行還原中和，服裝表面就呈現(xiàn)于裂縫一致的白色紋路，稱為爆裂紋或冰裂紋。

18、其他：

還有磨爛、破洞、手針挑摺洗、手繪、扎染、割破等層出不窮的手法及工藝。