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【麻花鉆使用與保養】麻花鉆操作方法是什么 如何保養

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摘要:麻花鉆頭為工業制造上使用最廣泛的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質合金。麻花鉆頭每次使用完畢后應洗凈、擦干,涂上防銹油脂,以防生銹。下面是麻花鉆使用與保養的相關知識,一起來了解一下吧。

什么是麻花鉆頭

麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質合金。

麻花鉆頭如何操作使用

1、麻花鉆頭應裝在特制的包裝盒里,避免振動相互碰撞。

2、測量鉆頭直徑要用非接觸式測量儀器(如工具顯微鏡等),避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。

3、使用時,從包裝盒里取出鉆頭應即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫內。

4、經常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力,同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況,夾緊力不好會造成實際轉速與設置的轉速不符合,夾頭與麻花鉆頭之間打滑。


5、使用定位環的數控機床其安裝時的深度定位一定要準確,如不使用定位環其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調整一致,多主軸鉆床更要注意這一點,要使每個主軸的鉆孔深度要一致。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺面或無法鉆穿線路板造成報廢。

6、可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。

7、要經常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動,防止鉆孔中產生斷鉆和偏孔。

8、定柄麻花鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4——5倍才能夾牢。

9、基板疊層包括上、下墊板要在鉆床的工作臺上的一孔一槽式定位系統中定位牢、放平。使用膠粘帶需防止鉆頭鉆在膠帶上使鉆頭粘附切屑,造成排屑困難和斷鉆。

10、鉆床的吸塵效果要好,吸塵風可降低鉆頭溫度,同時帶走粉塵減少摩擦產生高溫。

11、適時重磨可以增加麻花鉆頭的使用和重磨次數,延長鉆頭壽命,降低生產成本和費用。

麻花鉆頭如何進行刃磨

“少磨”首先是“不磨”,拿到鉆頭匆匆即磨,肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置,才能為下一步的“磨好”打實基礎,這一步相當重要。

這里用四句口訣來指導刃磨過程,效果較好。

口訣一:“刃口擺平輪面靠?!?/strong>

這是鉆頭與砂輪相對位置的第一步,往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的“刃口”是主切削刃,“擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處于水平位置?!拜喢妗笔侵干拜喌谋砻??!翱俊笔锹繑n的意思。此時鉆頭還不能接觸砂輪。

口訣二:“鉆軸斜放出鋒角?!?/strong>

這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系。“鋒角”即頂角118°±2o的一半,約為60°這個位置很重要,直接影響鉆頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的角度,學生便于掌握。口訣一和口訣二都是指鉆頭刃磨前的相對位置,二者要統籌兼顧,不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角,或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鉆頭在位置正確的情況下準備接觸砂輪。

口訣三:“由刃向背磨后面?!?/strong>

這里是指從鉆頭的刃口開始沿著整個后刀面緩慢刃磨。這樣便于散熱和刃磨。在穩定鞏固口訣一、二的基礎上,此時鉆頭可輕輕接觸砂輪,進行較少量的刃磨,刃磨時要觀察火花的均勻性,要及時調整壓力大小,并注意鉆頭的冷卻。當冷卻后重新開始刃磨時,要繼續擺好口訣一、二的位置,這一點往往在初學時不易掌握,常常會不由自主地改變其位置的正確性。

口訣四:“上下擺動尾別翹。”

這個動作在鉆頭刃磨過程中也很重要,往往有學生在刃磨時把“上下擺動”變成了“上下轉動”,使鉆頭的另一主刀刃被破壞。同時鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上,否則會使刃口磨鈍,無法切削。

麻花鉆保養方法

1、麻花鉆在使用時先將橫把部件螺栓接頭插入鉆頭部條活動連接螺母定向槽內,逆時針方向旋緊連接螺母,即可插入預定鉆孔地區用手加壓以順時針向旋入土壤中,每旋約200~250毫米即向上提撥鉆孔(若過深提撥時會很費力而不方便)、剔下鉆頭螺旋中土、此土即為離該地段距離的土樣。

2、逐次往復工作至1米時需繼續往深處鉆取,應順時針方向旋松鉆頭部分連接部分連接螺母卸下橫把,把附加第二節鉆桿部分螺栓頭部分連接插入鉆頭部件活動連接螺時針方向旋緊連接螺母,再將橫把部件與鉆桿比接好繼續工作,三,四,五節同上直至工作完止。

3、麻花鉆桿是用蒲壁無縫鋼管制成,故不宜在堅硬土質的地區進行使用。

4、每次使用完畢后應洗凈、擦干,涂上防銹油脂,以防生銹。

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