上海奧達科是德美日汽車合資廠和美日工程機械主機廠在國內的一家核心緊固件配套商。公司本照高質量、專業化和管理現代化理念，大規模引進先進設備，建立質量管理體系，打造先進制造平臺。

先進的設備需要先進的管理。奧達科按IATF16949建立了汽車緊固件生產過程管理體系，并在美國、德國和日本一線汽車和工程機械主機廠的帶領下實施精益六西格瑪生產和質量管理系統，運用種種先進管理工具和方法，不斷開展改善項目，持續完善我們的管理體系和過程，保證產品質量達到和超過顧客要求，提高整體交付績效。

公司引進臺灣多工位冷鐓機、韓國和美國四/五工位精密冷鐓機和六工位成型機，安裝德國在線監測儀器。公司熱處理和表面處理設備采用PLC和計算機控制，自動調節過程工藝，能自動故障報警。公司配備日本高松和川崎數控機床，進行輔助加工。日本小松全自動立體倉儲搬運系統貫穿奧達科各工序，自動存取、運送、上料。公司進口美歐日各種檢測試驗設備，進行高精度理化檢驗、尺寸測量、缺陷探測和螺紋連接副裝配模擬分析。公司進口美國GI360°自動篩選機配合國產篩選機，實施全數質保。

真正高品質的產品離不開先進的技術和工藝。奧達科聘用業內資深技術專家和優秀技術人員，從歐美老牌緊固件企業引進先進緊固件設計和制造技術，購買多項歐美緊固件專利，采用卡特彼勒、德國大眾、日本小松、三菱、美國通用和福特等一線主機廠先進技術、工藝和檢測規范，制造高品質高端緊固件。公司研發了超高性能冷鐓緊固件，獲得國家專利認可50多項，國家和上海市相關部門產品創新優秀獎兩項，獲得多家主機廠產品質量優秀獎和優秀供應商獎。產品質量得到廣泛認可。

奧達科先進硬件平臺縱向整合高端緊固件生產的各個工序，在本廠自主完成材料改制、成型、螺紋加工、輔助機加工、熱處理、表面處理、自動篩選和包裝，統一控制緊固件生產全過程，以免除委外加工造成的往來搬運、溝通協調不便、管理不到位、生產進度不確定等煩惱。公司可自制螺栓、螺母、平墊圈和彈簧墊圈。公司配備感應淬火、溫鍛、磁粉探傷和涂膠機等特殊生產和檢測設備。 

為提高運營效率，上海奧達科不斷推進管理的信息化和數字化。公司擁有ERP、MES、APS、PLM、QMS等產品設計、工藝設計、生產管理、質量管理信息系統，并通過集成實現了數據跨部門實時同步，加快辦公、生產和管理節奏，并通過大數據分析，提升管理的科學性。