空壓機保養方法是什么

一、基礎保養

1、空壓機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機首次運行500小時須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時更換一次，年運行不足4000小時的機器應每年更換一次。

2、機油過濾器在第一次開機運行300-500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以后則按正常時間每2000小時更換。

3、在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調整，直至皮帶張緊為止；為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。

二、關鍵部位保養

1、進氣空濾芯

空壓機的空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的關鍵部件，因大部分空壓機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入空壓機內循環，不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至導致轉子咬死。

空濾芯最好每星期保養一次，保養時擰開壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣，從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈?；匮b空濾芯時，要注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。

2、機油過濾器

嚴禁超期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內，造成嚴重后果，建議每1500-2000小時更換新濾芯。

3、油細分離器

油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，油細分離器破損跑油。

4、冷卻器清潔

空壓機每運行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內的油，并將四個進出口封閉以防止污物進入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗。

5、排放冷凝水

空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結，特別是在潮濕天氣，因此每隔一段時間應排放掉冷凝水。牌坊時，要注意應在機器停機、油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進行。

空壓機常見故障怎么維修

1、散熱器堵塞

當空壓機周圍環境灰塵較多時，長期運行就造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥，其內部銅管也容易因油垢積累而堵塞，從而影響散熱效果，這個時候就要及時將散熱器清洗干凈。

2、斷油閥失靈

在濾油器與壓縮機之間有一個斷油閥，當斷油閥無法開啟時，壓縮機啟動后溫度迅速上升，大約1分鐘左右就會自動停機。出現這種狀況，應打開空壓機底部檢修孔，拆下斷油閥，用手指輕輕撥動閥桿，看能否前后推動和能否輕松復位。如撥動或回位困難，則需進一步將斷油閥解體。如果閥桿或閥孔有油垢，則需用細砂紙打磨直至能輕松滑動。如果彈簧拆斷或有異物卡信也會影響閥桿運動，此時需更換彈簧或清洗彈簧及彈簧座。

3、空氣壓為不足

在發動機運轉，空壓機向儲氣罐充氣的情況下，氣壓表指示氣壓達不到起步壓力值。出現這種情況有多種原因，可能原因有：

（1）氣壓表失靈，這時只要更換氣壓表即可。

（2）空壓機與發動機之間的傳動皮帶過松打滑或空壓機到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣。

（3）油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞。

（4）空壓機排氣閥片密封不嚴，彈簧過軟或折斷，空壓機缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣。

（5）空壓機缸套與活塞及活塞環磨損過甚而漏氣。