【純聚酯粉末涂料】純聚酯粉末涂料應用 純聚酯粉末涂料特性

純聚酯粉末涂料應用

門窗用鋁擠出型材料涂裝，道路標志樁，汽車工業，交通器材：汽車和摩托車的附件或輪轂，自行車車身和道路隔離柵欄，空調器外殼和煤氣爐板，庭園用具，扶手和柵欄，農業器械和電線桿等。

純聚酯粉末涂料特性

比重：1.2~1.8（因類型和顏色不同而異）

水平流動性（180℃）：22~35mm

粒度分布：100%小于125μm其中85%以上在60~90μm之間

純聚酯粉末涂料固化條件

200℃（工件溫度）　10分鐘

純聚酯粉末涂料平均涂覆率

在粉末利用率100%的、膜厚80微米左右的條件下，上粉率達到9-12平方米/公斤。

純聚酯粉末涂料貯存要求

貯存在低于25℃、通風、干燥、清潔的室內，不得靠近火源、暖氣，避免陽光直射，嚴禁露天堆放。在此條件下粉末可穩定貯存12個月。超過貯存期可重新進行檢驗，如結果符合要求，仍可使用。

注：對于低溫固化型和光澤在40%（60°）以下的粉末，貯存溫度低于30℃為宜。

純聚酯粉末涂料優點

---密著性好，機械性能佳，涂膜堅韌，滿足高強度要求。

---涂膜平滑、光澤高。

---適用于長期戶外曝曬的產品涂裝，很好的戶外耐久性能

---優良的耐過度烘烤性能

純聚酯粉末涂料用途

適合各種長期戶外曝露的產品涂裝：

---家用電器：空調機室外機組，高采光條件的室內電器，燈具

---建筑業應用：色彩艷麗之幕墻、門窗框，高采光條件之天花板

---交通設施：高速公路護欄,隔柵

---汽車零部件、體育設施、健身器材、加油站設備、庭院設施

---涂膜厚度：在40~150微米之間使用，建議膜度為50~80微米。

---平均覆蓋率：10~12平方米/公斤，膜厚60微米(以100%使用率計算)

純聚酯粉末涂料性能

一：粉末物理性能

---比重：1.4~1.8g/cm3(因配方及顏色不同而異)

---粒度分布：因用途不同而異，標準型為平均粒度35~40微米，小于10微米粉末<10%，大于100微米粉末<0.5%。

涂膜性能：所有試驗均采用0.8mm厚的除油除銹冷軋鋼板，膜厚50~80微米。

二：機械性能：

鉛筆硬度GB/T 6739-1996 H-2H

附著力(劃格法)GB/T 9286-1998 0級

彎曲試驗GB/T 6742-1986≤2mm

沖擊試驗GB/T 1732-1993≥50kg.cm

杯突試驗GB/T 9753-1988≥7mm

三：耐蝕性能：

鹽霧試驗GB/T 1771-1991>500小時無影響，且劃叉處腐蝕寬度不超過2mm。

濕熱試驗GB/T 1740-1979>1000小時無變化。

耐溫性能100℃/48小時(白色樣板)保光性優。

保色性△E≤0.5。

耐候性能加速光老化試驗QUV-B313。

（240h，8h/60℃光照，4h/50℃冷凝）。

GB/T 14522-1993保光率≥80%

以上的涂膜性能指標可能會隨著光澤的降低而稍有降低。

純聚酯粉末：衛生與安全

粉末涂料所有原料不含有毒物質，烘烤時也無有毒氣體產生，但應避免在使用過程中吸入粉塵，操作人員應配戴防塵口罩，并盡量減少皮膚與粉末涂料的長期接觸，附著于皮膚上的涂料，可用肥皂清洗。

純聚酯粉末工件涂層施工前的預處理：

1．為了得到高質量的粉末涂層，工件的表面應該是清潔、干燥無油污的金屬。如工件預處理不當，涂層在施工期間看來不會出什么毛病，但在不長的時間內開裂、起泡或剝落。

2．工件表面油污，無非是用于防銹和加工成型時的潤滑油污的，這都較容易看出來，只要洗去污物或擦去鐵銹即可。但在壓鑄工藝中鑄模潤滑劑或沖壓工藝中壓延磨具潤滑劑，由于不容易發現，且難以清除，將成為一個麻煩的問題。鋁制件的擠壓成型部位一般帶有氧化鎂膜，也應清除干凈

3．良好的預處理工藝，可增強涂層的附著力和防腐性，使涂層在數年之后還保存優良的漆膜。