【螺旋壓榨機】螺旋壓榨機的工作流程 螺旋壓榨機的特點是什么

螺旋壓榨機的工作流程

螺旋壓榨機是攔污格柵的配套設備，它是由進料斗、壓榨螺旋、螺旋管、排渣管和驅動裝置組成。格柵撈取的柵渣或過濾后濾渣從進料斗進入螺旋管，在壓榨螺旋的作用下被擠壓、脫水。從物料中被擠出的水透過濾網匯集到接水盆并由排水管排出，物料被壓縮后經排渣管排出，從而可以大大地減少柵渣等雜物的重量和體積。螺旋壓榨機由排水區、進料區、螺旋輸送區、出料區組成。柵渣進入料區，通過螺旋壓榨機在壓實區進行壓實后柵渣排出，廢液從柵條中流入集水管。

螺旋壓榨機的特點是什么

1、采用無軸螺旋、與物料接觸面小，摩擦力低，可以提高擠壓效率。并且無堵塞，無纏繞現象；

2、設備采用不銹鋼制造，強度大，耐腐蝕性好，使用壽命長；

3、驅動裝置采用軸裝直接驅動方式，運行平穩可靠，能耗省；

4、出口設有彈簧擋板增大擠壓力，提高脫水率；

5、除進出料口外，其余采用密封結構，使用環境清潔衛生。

螺旋壓榨機的適用范圍

1、用于對給排水泵站、污水處理廠、自來水廠中的攔污格柵截留的渣物進行脫水、壓縮；

2、造紙、制糖、釀酒、食品加工、屠宰、皮革、紡織、印染、石化等工業廢水處理中的柵渣或濾渣的脫水、壓縮。

螺旋壓榨機的日常維護與保養的方法

1、使用前，要用清洗液將設備與物料接觸部分清洗干凈。

2、壓榨工作接近尾聲需要停機時，切勿直接停止機器運行。先要降低液壓系統的壓力，使壓榨脫水后的物料殘渣將篩桶末端的迫門推開；或者通過人工操作將迫門升起，再讓機器繼續運作一段時間，直至篩桶內的物料殘渣不能夠繼續排出迫門，然后停機，并將篩桶內剩余物料殘渣清理干凈。

3、機器在運行過程中要盡量避免其壓力過大，否則會導致機器出現驟停或篩桶破裂等故障。

4、液壓系統油溫不能超過60℃。由于液壓泵高壓時，溫升較快，建議油泵高壓連續工作不超過30分鐘。傳動系統中各軸承溫升不得超過室溫40℃。

5、機器在運行過程中切勿讓鋒利、堅硬的物體及金屬物進入機體，它們會將機體內的零部件損壞，影響機器的正常運作，可在物料進行壓榨前將其挑選出來。

6、如果較長時間不使用機器，必須將機體內的物料殘渣用水槍全部沖洗清理干凈，易銹零部件涂油脂保護，并置于通風干燥處。

7、液壓系統的油液應保持清潔，加油或換油時，油液應使用120目濾網過濾。

8、傳動系統各軸承應定期注入潤滑脂保養；齒輪箱應定期注入潤滑油保養；液壓油箱應定期注入液壓油保養。