一、真空包裝機械的常見故障及處理方法

真空包裝機在對物品進行真空包裝的過程中可能會出現一些常見的問題，這些故障雖然都不是大問題，但是不及時解決的話也會影響正常的生產，甚至造成更大的問題。真空包裝機的常見故障有：

1、不抽真空

初次使用就不抽真空可能是電接反了，真空泵反轉造成無法抽真空，接回來即可；如果是使用了一段時間之后突然不抽真空了，那么就有可能是真空泵故障或者是線路板故障造成的，需要排查原因后進行檢修；還有一種可能是真空室變形，真空機上蓋無法完全吸合，造成不能抽真空的情況，這種比較復雜，需要專人維修。

2、不封口

首先要先觀察袋子是否有燙過的痕跡，如果有，那說明是加熱的溫度不夠，調節加熱溫度即可；如果袋子沒有燙過的痕跡，那么說明加熱條根本就沒有溫度，那就要分情況討論了：一種是加熱條斷裂或燒毀，還有一種就是加熱變壓器燒毀，逐步排查然后進行更換或維修。

3、封口不平整

一般表現為封口有褶皺、封口處無明顯花紋，封口處有褶皺主要是因為袋子過短造成的，調整一下包裝袋長度即可，一般而言，真空包裝袋的長度應該比包裝物長3-4cm，這樣才能充分保證包裝過程中不會漏氣；封口處無明顯花紋這種情況多半是加熱時間太長，將真空包裝袋完全燙化造成的，縮短加熱時間即可。

4、抽真空度越來越低

一般肉眼看不出真空度的變化，不過通過抽真空時間可以判斷，例如原本抽一袋物品需要10s，但后面抽真空的時間需要越來越長才能達到最初的效果，這就是真空度越來越低的表現，一般出現這種情況是真空泵進入了大量的水分，造成真空泵中的油被稀釋導致的，及時更換真空泵油可以解決。

二、如何預防維修真空包裝機

真空包裝機的維修分為預防維修和事后維修兩種，所謂的預防維修，就是在日常使用過程中注意真空包裝機的維護和保養，將故障消滅在萌芽狀態，具體模式有：

1、定期維修：按照真空包裝機設備耗損周期計劃安排定期的停機檢修。

2、狀態維修：對真空包裝機的設備狀態進行監測，發現故障隱患或者潛在故障，及時安排適時維修。

3、機會維修：利用生產的淡季、假日、周末或者上下游停機檢修的機會進行維修。

預防維修的目的是在設備故障停機前進行處理，避免故障的發生，采取預防維修能維持真空包裝機良好的工作狀態，延長機械的使用壽命。