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液環真空泵操作規程 如何維護保養水環真空泵

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摘要:液環真空泵的使用和操作要注意按照正確的操作規程進行,包括開機前的檢查與準備、開機步驟、工作過程中的檢查、停機步驟四個方面,除了注意使用過程中的安全操作以外,平時也要做好水環真空泵的維護保養工作,包括防銹處理、定期檢查各部作業狀況和儀表指示狀況、注意補充水的選擇等。下面一起來了解一下液環真空泵操作規程及維護保養的知識吧。

一、液環真空泵操作規程

液環真空泵又稱水環真空泵,屬于變容式真空泵,一般主要用于抽取不凝結、不溶于水、不含有顆粒的氣體,達到真空過濾的目的,操作液環真空泵的時候,要注意按照正確的操作方法進行使用:

1、開機前的檢查與準備

(1)準備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。

(2)檢查泵的各連接部分的螺絲是否緊固,電機接地線是否良好,閥門是否靈活好用。

(3)通過供水管路向真空泵內供水沖洗,用手盤動轉子,然后通過放水管路把污水排盡。

(4)檢查電機的轉向,確保轉向正確。

2、開機步驟

(1)打開進氣閥。

(2)當自動排水閥沒有水流出時,起動電機,泵運轉。同時打開工作水供給閥,使真空壓力表指針接近0MPa(表壓)。隨著泵的吸入絕對壓力的下降,指針向負值偏移(讀數在0~-0.003MPa之間)。

(3)如果是軸封外供水,調節軸封供水閥,使軸封供水壓力表的讀數在0.02~0.04MPa之間。開啟真空泵工作水供給閥,向泵內供水(如果是軸封供水,同時打開軸封供水閥),當自動排水閥有液體流出時,關閉工作水供給閥。

3、工作過程中的檢查

(1)檢查設備有無異常響聲、振動,緊固件有無松動。

(2)檢查供電電壓和電流是否正常。

(3)檢查軸承溫度是否正常,實測溫度最高不超過75℃。

(4)檢查真空泵的供水量是否正常,如果是軸封外供水,檢查軸封供水是否正常。

4、停機步驟

(1)停機前先檢查系統中各相應設備,確定能否進入停機規程。

(2)關閉供水閥(如果是軸封外供水,同時關閉軸封供水閥)。

(3)停止電機。

(4)打開清洗排水閥,或擰開放水螺塞,放清積水,以防生銹或在冰凍的環境下凍裂泵體。

二、如何維護保養水環真空泵

水環真空泵的工作過程中,不光要注意正確的操作方法,還要注意做好它的維護保養工作,水環真空泵的維護保養主要注意:

1、水環式真空泵在裝配前,與水觸摸的非加工外表應涂防銹漆,與水觸摸的加工外表須涂防銹油脂。

2、水環式真空泵作業后,應除凈水環式真空泵內積水,重新作防銹處理。

3、水環式真空泵經防銹處理和外表涂漆并全部裝配完畢后,吸入口和排氣口運用蓋板蓋住。

4、水環式真空泵假如在較長時間內不準備運用,為防止泵內生銹,應常常轉動聯軸器。

5、作業中,正確調整補充水量是很重要的,過大或過小的補充水,對真空泵的功能和作業狀況都有不容忽視的影響。

6、水環式真空泵在作業中還應隨時檢查各部作業狀況和儀表指示狀況。

7、每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換,注入新的黃油。但須留意,黃油不行注入太多,注入空間的2/3即可,如過多則會因潤滑劑的內摩擦,使軸承溫度反而增加。

8、軸封一般選用軟填料,如有特殊要求時(如抽吸或壓送易燃、易爆、有毒氣體),須改換成機械密封或其它型式軸封。裝填料時,每根填料的切斷部位要彼此錯開60°或90°,這樣密封功能好些。

9、填料壓的松緊程度應該合適,以使填料函中有成滴的水流出為宜。假如水流過多,說明補充水過多,或許填料壓的太松。

10、作業時應常常調查真空度或排氣壓力是否正常和安穩,軸功率和轉速是否比較安穩,補充水水量是否正常,水環式真空泵作業聲響是否正常。

11、每天作業24小時的水環式真空泵,好每隔15天停機一下,以用水清洗各種臟物。

12、定時檢查(至少一月一次)水環式真空泵內零件合作狀況。如滾動軸承徑向空隙,密封及填料狀況、葉輪與前后側蓋的軸向空隙,各種螺栓的松緊程度,聯軸器的彈性圈的彈性等。

13、水環式真空泵作業一年后,應將零件全部拆卸檢查。重點檢查軸、葉輪是否有損害痕跡,各種合作空隙(如葉輪與前后蓋空隙,對雙作用水環式真空泵而言則檢查葉輪與分配器的空隙)。

14、如補充水是硬度較高的硬水,則至少三個月整理一次水垢,平時也應隨時留意結垢狀況。

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