一、冷凍機(jī)油的種類有哪些
冷凍機(jī)油的型號(hào)分為兩類：一類是傳統(tǒng)礦物油；另一類是合成多元醇酯油，如POE（polylester），常稱為聚酯油PAG（polyogenicyl O1）也是合成聚（B）乙二醇潤(rùn)滑油，它們的中文名不太統(tǒng)一。POE油不僅可用于HFC制冷系統(tǒng)，還可用于烴類制冷劑。PAG油可用于使用氫氟碳化合物、碳?xì)浠衔锖桶弊鳛橹评鋭┑南到y(tǒng)。
二、如何選用冷凍機(jī)油
冷凍機(jī)的潤(rùn)滑油不同于其他機(jī)械設(shè)備，由于其使用場(chǎng)合和制冷劑的不同，冷凍機(jī)對(duì)工業(yè)潤(rùn)滑油的選擇也不一樣。總結(jié)得出，對(duì)冷凍機(jī)油的要求有以下幾方面：
1、黏度：潤(rùn)滑油的黏度是油料特性中一個(gè)重要參數(shù)，使用不同制冷劑要相應(yīng)選擇不同的冷凍機(jī)油。此外。潤(rùn)滑油的黏度還與冷凍機(jī)的溫度有關(guān)，溫度升高，油的黏度就降低。冷凍設(shè)備中潤(rùn)滑油的黏度過大會(huì)使機(jī)械摩擦功率、摩擦熱量和起動(dòng)力矩增大，若黏度過小，則會(huì)使運(yùn)動(dòng)件之間不能形成所需的油膜，達(dá)不到應(yīng)有的潤(rùn)滑和冷卻效果。
2、凝固點(diǎn)：潤(rùn)滑油在實(shí)驗(yàn)條件下冷卻到停止流動(dòng)的溫度稱為凝固點(diǎn)。在制冷系統(tǒng)中，熱交換設(shè)備和管道，通常在低溫下工作，而管壁上或多或少都有油膜層出現(xiàn)，如何油的凝固點(diǎn)過高就會(huì)影響制冷劑的流動(dòng)，增加流動(dòng)阻力，影響傳熱效果。一般來說，用于冷凍設(shè)備，其凝固點(diǎn)應(yīng)越低越好，比如某潤(rùn)滑油的壓縮機(jī)，冷凍油應(yīng)在-55℃以下。如果用于低溫裝置，其凝固點(diǎn)則應(yīng)更低。
3、閃點(diǎn)：這是指潤(rùn)滑油加熱到它的蒸汽與火焰接觸時(shí)發(fā)生閃火的最低溫度。冷凍設(shè)備所用的工業(yè)潤(rùn)滑油，閃點(diǎn)必須比排氣溫度高15～30℃以上，以免引起潤(rùn)滑油的燃燒和結(jié)焦。通常的潤(rùn)滑油，閃點(diǎn)要求在160℃以上。
4、化學(xué)穩(wěn)定性和抗氧性：純粹潤(rùn)滑油化學(xué)成分穩(wěn)定，不氧化，不會(huì)腐蝕金屬。但是，當(dāng)潤(rùn)滑油內(nèi)含有制冷劑或水分時(shí)便會(huì)產(chǎn)生腐蝕作用，潤(rùn)滑油氧化后會(huì)生成酸性物，腐蝕金屬。當(dāng)潤(rùn)滑油在高溫時(shí)，會(huì)出現(xiàn)焦炭，若這種物質(zhì)附在閥片上，將會(huì)影響閥片的正常工作，同時(shí)會(huì)造成過濾器和節(jié)流閥堵塞。因此必須選用具有化學(xué)穩(wěn)定性和抗氧化性都較好的冷凍機(jī)潤(rùn)滑油。
5、水分和機(jī)械雜質(zhì)：如果潤(rùn)滑油含有水分，會(huì)加劇油的化學(xué)變化，使油變質(zhì)，引起對(duì)金屬的腐蝕作用，同時(shí)還會(huì)在節(jié)流閥或膨脹閥處造成“冰堵”。而潤(rùn)滑油中含有機(jī)械雜質(zhì)，會(huì)加劇運(yùn)動(dòng)件摩擦表面的磨損，很快堵塞過濾器和節(jié)流閥或膨脹閥，所以冷凍機(jī)潤(rùn)滑油不應(yīng)含有機(jī)械雜質(zhì)。
6、絕緣性能：在半封閉和全封閉的冷凍機(jī)中，冷凍潤(rùn)滑油和制冷劑都直接和電動(dòng)機(jī)的繞組及接線柱接觸，因而要求工業(yè)潤(rùn)滑油具有良好的絕緣性質(zhì)和較高的擊穿電壓。純粹的潤(rùn)滑油絕緣性能較好，但含有水分、雜質(zhì)和灰塵時(shí)，其絕緣性能就會(huì)下降，一般冷凍機(jī)潤(rùn)滑油要求擊穿電壓在2、5KV以上。
總結(jié)：由于各類制冷劑的特性有所不同，制冷系統(tǒng)的工作溫度相差較大，對(duì)冷凍機(jī)潤(rùn)滑油一般可以這樣選擇：低速、低溫工況下的冷凍設(shè)備可選用黏度小、凝固點(diǎn)低的潤(rùn)滑油。而高速或空調(diào)工況下的冷凍設(shè)備應(yīng)選用黏度大、凝固點(diǎn)高的潤(rùn)滑油。
