一、鋼化爐爐絲斷了會出現(xiàn)什么情況

鋼化爐的爐絲是它的重要部件，一般是鐵鉻鋁合金或鎳鉻合金材質的，鋼化爐就是通過爐絲加熱來對玻璃進行鋼化處理的，如果爐絲斷了，會出現(xiàn)爐絲不加熱，影響正常生產(chǎn)流程的情況。如果鋼化爐有斷絲保護的話，還會因為繼電器線圈不通電而斷電。

二、怎樣判斷鋼化爐爐絲是否斷了

鋼化爐的爐絲如果斷了，很難從外面觀察出來，必須測量才知道，檢測前，先切斷調功柜電源，然后用萬用表進行測量：

1、爐絲斷路診斷

用萬用表低歐姆檔測量爐絲相線螺絲與N排之間的電阻值，正常阻值應在10Ω以下，爐絲沒有燒斷。如果阻值為極大值，證明爐絲已經(jīng)斷了，可進一步查找哪段爐絲斷了，再進行處理或更換爐絲。多數(shù)鋼化爐是由兩條爐絲串聯(lián)，再并行安裝組成一個加熱區(qū)，每個加熱段各區(qū)爐絲的電阻值應是互相接近一致；但有的鋼化爐是由四段爐絲組成一個加熱區(qū)，是由兩條爐絲串聯(lián)后再并聯(lián)組成，測量出來的正常電阻值只相當于一條爐絲的阻值，如阻值增大一倍，證明其中有一條爐絲斷了，應拆開爐有一條爐絲斷了，應拆開爐絲接線，進一步檢測，找出斷開位置。

2、爐絲短路診斷

爐絲自身互相短路的可能性很小，主要是爐絲對爐外殼的短路，俗稱“爐絲接地”。檢測前，要把爐體N排的25mm2N線全部拆下來，用萬用表200KΩ檔測量N排與爐外殼的絕緣水平。當阻值為極大值，證明這段爐體全部爐絲對地絕緣良好。如果阻值很小，必須把爐絲從N排上拆下來，一條一條地檢查出哪一條爐絲對地短路，再進行處理。

三、鋼化爐爐絲斷了怎么換

檢測到鋼化爐爐絲斷了，需要及時更換，具體的更換方法是：

1、拆掉爐絲軟連接，扭松輻射板吊鉤螺母，使輻射板與爐絲同時下降，直到徹底拆下。

2、拆掉已壞的爐絲，把新爐絲螺旋體間距調整均勻，螺旋體長度調整合格，螺旋體穿上Ф40的瓷管，套上爐絲架磚。

3、把爐絲及架磚安裝在輻射板上，把爐絲兩頭引出直線調直，按規(guī)定在引出直線中套足夠的瓷珠及短瓷管，人工上托輻射板使爐絲引出線穿入保溫棉瓷管，逐漸上托輻射板，上好輻射板吊鉤，把控溫偶端頭插入到輻射板測溫孔。

4、繼續(xù)上托輻射板，同時擰緊吊鉤的元寶螺母，使輻射板調平到正確位置，使多個吊鉤受力均勻一致。

5、調整控溫熱電偶，使熱電偶下端頭與輻射板下表面平齊，鎖緊熱電偶鎖套。

6、最后接好爐絲軟連接頭，熱電偶接補償導線，正負不可接錯。