一、玻璃鋼化設備常見的突發情況及解決處理辦法

鋼化玻璃生產是一個連續的過程，鋼化爐在長時間的工作過程中難免會出現一些突發情況，處理不當會嚴重影響正常生產，下面為大家整理了幾種鋼化爐操作中可能遇到的突發情況，以及相應的解決辦法：

1、玻璃炸爐

在生產過程中，尤其是較厚玻璃，可能會出現玻璃在鋼化爐爐體內炸裂，在這里提醒鋼化爐操作人員，一旦遇到這種情況須立即關閉主傳動，手動將玻璃運出爐體，等溫度降下來后，再升起爐體，并檢查陶瓷輥道上有無玻璃殘渣粘在上面，如果有，則需要清理干凈（清理時需要小心，不要損壞陶瓷輥道），避免后續生產中玻璃劃傷。

2、主傳動異常

一般原片玻璃在輥道上會經歷加熱段的往復運行，通過段的前行運行，直至下片臺。如果在生產過程中通過觀察窗或人機操作界面發現主傳動異常，則需要即刻關閉主傳動，把玻璃先運出爐體后檢查。此種情況一般都是編碼器或鏈條異常造成的，在排查問題時，可以重點檢查這兩點。

3、停電

鋼化爐在生產過程中，如遇到停電時，按如下方法處理：盡快將玻璃運出爐體、如果發現玻璃粘附在輥道上則需要待爐溫降下來后另行處理。

4、操作電腦死機

現在鋼化爐控制基本上都是電腦控制，有時可能會出現電腦死機的情況，遇到此種情況，應立即將玻璃移出爐體，斷電，重新啟動計算機。

5、加熱系統異常

一般這種情況會在加熱控制板失靈時出現，造成溫度上升，這時需要斷電打開錐閥并手搖主傳動保持陶瓷輥轉動，通知維修人員對設備進行全面的檢查。

6、爐門異常

如果遇到爐門打不開等故障（一般是空壓機問題導致）時，應該迅速爬上爐頂，用人力打開爐門，同時提升爐體，手動操作使玻璃迅速排出，防止粘爐，如果已有玻璃粘附在陶瓷輥道上，則需要待爐溫降下來后，另行處理。

二、鋼化爐操作人員應具備哪些能力

保持玻璃鋼化爐以最佳性能運行的關鍵之一是擁有訓練有素的員工。好的鋼化爐操作工人不僅可以讓你生產出來的鋼化玻璃有統一的品質保證，而且可以讓你保質保量的完成訂單要求。合格的鋼化爐操作人員應具備以下幾點核心能力：

1、了解玻璃從清洗到切割再到鋼化的完整步驟，知道每個環節影響最終效果的關鍵因素（玻璃干凈程度、磨邊是否到位、鋼化爐爐溫設置等等）

2、具有排查問題的能力。鋼化玻璃產品的缺陷是多種多樣的，不同的原因可能造成同樣的產品缺陷，這就需要操作人員具有敏銳的觀察能力和快速的反應能力，確保及時發現問題并提出解決方案，從而提高鋼化廠的產能效率。

3、了解玻璃原理及鋼化理論知識。鋼化爐操作人員不僅要知道遇到缺陷問題怎么處理，還要知道為什么會出現這樣的不良結果。這些知識的獲取離不開員工培訓，全面的設備技能培訓應該包括玻璃基礎知識、鋼化爐工作原理、鋼化爐結構、鋼化爐電控系統操作及菜單意義、鋼化爐手動設置方法、鋼化爐例行檢修、鋼化爐常見故障排除等。