一、屏蔽泵TRG指針的作用

TRG其原理為，在屏蔽泵定子線圈上下（可理解為在一個(gè)水平放置的筒的上下）各埋設(shè)一線圈，兩個(gè)線圈相連，但相位相反，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，如“轉(zhuǎn)子的中心線”與“兩個(gè)線圈的幾何中線=泵軸承中線”重合，則上下兩個(gè)線圈分別感應(yīng)大小相等但相位相反的電壓，此時(shí)互相抵消，電流為0，表現(xiàn)為TRG表在0位，即綠區(qū)的最低處，當(dāng)軸承磨損后轉(zhuǎn)子中線偏移，此時(shí)上下線線圈感應(yīng)電流不在大小相等，通過一定的處理后產(chǎn)生電流，TRG指針隨電流的大小也變化，但如在綠區(qū)內(nèi)，這種軸承磨損造成的轉(zhuǎn)子便宜是可以接受的，轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子不會(huì)磨損屏蔽套，可繼續(xù)運(yùn)行，而當(dāng)指針在黃區(qū)后，說明磨損在加劇，必須檢修，更換軸承，在紅區(qū)后，表明轉(zhuǎn)子已經(jīng)磨損了屏蔽套，此時(shí)必須解體檢查屏蔽套是否完好，如磨損，請返廠維修，屏蔽泵日常維護(hù)中該表作用很大。由上可見，TRG表只檢測軸承徑向磨損，因?yàn)閺较蚰p后，才能造成轉(zhuǎn)子中線便宜，轉(zhuǎn)子的軸向偏移該表無法檢測，但如果軸向偏移過大，會(huì)導(dǎo)致泵某個(gè)地方的磨損，造成電流偏高，如有電流保護(hù)裝置，則跳閘，但不會(huì)造成泵的損傷，一般更換推理盤及軸承即可解決。綜上：TRG表和電流表是確認(rèn)屏蔽泵是否良好運(yùn)轉(zhuǎn)的兩扇窗口！

二、屏蔽泵TRG表指示說明

1、表針逐漸增大、指針不擺動(dòng)，有時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)不好

原因：電源電壓升高或者軸承磨損增大。

維修：先檢查端電壓是否正常再檢查軸承磨損情況，如超過在求值，換新軸承。

2、表針擺動(dòng)無規(guī)則，電泵流量、壓力不穩(wěn)，內(nèi)部聲音不正常有時(shí)端部發(fā)熱

原因：循環(huán)液系統(tǒng)不正常流量不足或有氣泡。

維修：檢查循環(huán)液管路，檢查電泵類型是否符合工藝要求。

3、表針突然上升至紅色區(qū)，表針擺動(dòng)幅度增大且有規(guī)則性波動(dòng)。有時(shí)停機(jī)后再啟動(dòng)，故障消失

原因：轉(zhuǎn)子籠條脹開造成局部斷條。

維修：換同型號(hào)新轉(zhuǎn)子。

4、表針突然上升至紅色區(qū)，表針擺動(dòng)幅度增大且有規(guī)則性波動(dòng)伴隨泵內(nèi)部聲音不正常

原因：葉輪搖動(dòng)、轉(zhuǎn)軸彎曲，口環(huán)磨損。

維修：拆開電泵殼檢查修理損壞處。

5、表針大于0.75運(yùn)轉(zhuǎn)聲不通暢，流量、壓力低下

原因：相序接反。

維修：檢查電源相序并重接電源。

6、表針正常，運(yùn)轉(zhuǎn)不通暢，流量壓力低或運(yùn)行正常，表針大于0.75

原因：模塊三相電源與電動(dòng)機(jī)端子的相序不一致。TRG與熱元件線路接反。

維修：檢查模塊三相電源與電動(dòng)機(jī)端子引出線的相序按正確相序接好。

7、表針大于0.5，一相電流為零

原因：斷相。

維修：檢查電源線，把電源接好。

8、表針忽大忽小或者擺動(dòng)，這種現(xiàn)象是暫時(shí)的

原因：管路混入異物，或工作液有結(jié)晶或沉淀。

維修：檢查工作液及循環(huán)管路，排出異物。

9、電泵工作正常，電源線正接反接始終大于0.75，有時(shí)停轉(zhuǎn)一階段再啟動(dòng)故障消失

原因：模塊或TRG表損壞或者TRG系統(tǒng)回路有接地現(xiàn)象。

維修：檢查模塊輸入、輸出電參數(shù)，檢查模塊及線路板、電回路的各聯(lián)接線接地點(diǎn)。

10、表針無指示或反向

原因：模塊檢查后再組裝時(shí)極性裝反。儀表損壞，模塊選用錯(cuò)誤。

維修：檢查儀表及模塊選用類型，模塊安裝孔及儀表的極性是否符合。

11、表在某位置不動(dòng)

原因：卡針。

維修：把儀表拆下來檢查。

12、主電路端子對地絕緣為零，或者啟動(dòng)電泵時(shí)跳閘

原因：接線架損壞，模塊損壞，主繞組損壞。TRG與熱元件線路接反。

維修：把模塊及主繞組均自接線架上拆下來分別檢查。