一、濕式球磨機(jī)和干式球磨機(jī)區(qū)別在哪里

球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，適用于石英砂提純、非金屬選礦以及玻璃陶瓷等行業(yè)，可以對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式磨粉。那么濕式球磨機(jī)和干式球磨機(jī)區(qū)別在哪里呢？

兩者結(jié)構(gòu)的不同之處在于：干式球磨機(jī)出料口是直筒狀，還安有引風(fēng)裝置，排塵；濕式球磨機(jī)出料口是喇叭狀，內(nèi)置螺旋裝置，方便排出料。市場(chǎng)上銷售的多數(shù)為濕式球磨機(jī)，其研磨細(xì)度高、選礦效果好。

二、濕式球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有哪些

前文已經(jīng)艱難大了解到，兩者主要在于出料口結(jié)構(gòu)不同，那么濕式球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有哪些呢？

濕式球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

注：根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。

濕式球磨機(jī)是采用特制滾動(dòng)軸承作為筒體的支撐結(jié)構(gòu)，按照全新理念設(shè)計(jì)的一種新型球磨機(jī)。它系統(tǒng)解決了取代滑動(dòng)軸瓦所用重載滾動(dòng)軸承的壽命及調(diào)心問題、惡劣環(huán)境條件下的密封問題及長時(shí)間工作產(chǎn)生的筒體竄動(dòng)問題。

與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比，應(yīng)用該技術(shù)的球磨機(jī)所匹配的電機(jī)功率可降低18-25%，節(jié)約潤滑油70%，節(jié)約冷卻水90%，綜合節(jié)能20%以上。

正常情況下，十年不用更換主軸承，節(jié)省大量維護(hù)費(fèi)用，省工省時(shí)。

三、濕式球磨機(jī)的影響效率因素介紹

1、加水量

加水量一般根據(jù)泥料用途、配方中粘土用量及粘土吸水值的大小而定。當(dāng)配方中粘土用量波動(dòng)在9~32%之間，所用粘土的吸水值波動(dòng)在0.35-0.64克/克之間時(shí)，機(jī)輪泥的加水量以按制在66~68%為宜。注漿泥的加水量則控制在35~38%范圍內(nèi)。加水量過多，由于原料過于分散，會(huì)相對(duì)減少球石與原料顆粒相互作用的機(jī)會(huì)，減弱球石的沖擊力，從而降低粉磨效率。加水量過少，則不能形成具有流動(dòng)性的泥漿。

2、球石裝入量

球石裝入量尚無公式可以直接算出。一般按磨機(jī)容積計(jì)，球石裝入量應(yīng)使球石水平面至磨中心線的距離為磨機(jī)半徑的0.16倍。按重量計(jì)，球石裝入量應(yīng)為原料重量的1~1.5倍。

3、原料裝入量

（1）在球石裝入量不變的情況下，減少原料裝入量，即是減少了球石的作用物，這就等于相應(yīng)增加了球石裝入量。

（2）在球磨直徑不變的情況下，減少了磨機(jī)內(nèi)的裝入物，等于增加磨機(jī)內(nèi)的剩余空間，亦即加大了球石在磨機(jī)內(nèi)按正常規(guī)律的運(yùn)動(dòng)量。