一、旋流器常見故障及解決方法

故障1：振動

處理方法：發生空吸，使用吸氣管；物料量大，改變入料/旋流器參數；線形排料，控制入口；溢流管變形，更換溢流管。

故障2：底流密度過低

處理方法：旋流器入料情況不正確，更換排料嘴/溢流管；排料嘴尺寸不正確，使用尺寸正確的排料嘴。

故障3：異常超粒度

處理方法：出口大、底流嘴磨損嚴重，更換合適的底流嘴；入料密度過大，檢查堵塞物；入料反向流，更換易磨件。

故障4：旋流器堵塞

處理方法：錯配物料進入旋流器，檢查篩孔。

故障5：性能不穩定

處理方法：分料不均衡，使用正確的分配器；堵塞，檢查堵塞。

故障6：達不到分級點/能力

處理方法：入料尺寸不正確，更換入料/旋流器參數。

故障7：磨損率高

處理方法：流量太大-壓力下降多，改變入料情況或旋流器參數；2段運行/需要大尺寸旋流器，改變旋流器參數；入料的磨損性高，更換制造材料。

故障8：運行壓力（運行壓力在一個很大范圍內擺動）

處理方法：泵及旋流器不平衡，隔離旋流器使之達到穩定的運行壓力或重新設定泵速。

故障9：不形成扇流

處理方法：量大，沫煤比例大，減小帶煤量；壓力設置不合理，調整泵頻率；桶位低，入料閘板開啟小，提高桶位，開啟閘板。

故障10：底流密度太低

處理方法：排料嘴磨損或尺寸過大，更換合適的排料嘴。

二、旋流器日常維護保養內容

1、清洗旋流器

清洗旋流器是保持其正常運行的重要步驟。在清洗旋流器之前，首先需要關閉旋流器進料口和溢流口，打開排放閥門，將殘留物排空。然后用清水或清潔劑將旋流器進行清洗，切勿使用酸、堿等腐蝕性強的溶液，以免損壞旋流器。

2、檢查零部件

定期檢查旋流器的零部件能夠及時發現問題并加以解決。具體步驟如下：

（1）檢查外部密封件是否磨損，如果發現磨損嚴重需及時更換；

（2）檢查旋流器內部導流板、排除板、噴頭等零部件是否正常，如有損壞應及時更換；

（3）檢查進出口連接處是否松動，如果有則要進行緊固；

（4）檢查懸掛裝置是否牢固，如有松動應重新固定。

3、更換易損件

旋流器內的易損件往往是影響其使用壽命和效率的重要因素，定期更換這些易損件能夠保證旋流器的正常運行。常見的易損件包括導流板、排除板、噴頭等，一般需要根據實際使用情況定期進行更換。

4、保持清潔和干燥

保持旋流器的清潔和干燥是延長其使用壽命的重要措施。一般需要定期進行清潔和防潮處理，并在停用時將旋流器封存起來，以保證其不受外界環境影響。

總之，旋流器的日常維護保養工作對于保證其正常運行、延長使用壽命具有重要意義。我們要定期進行清洗、檢查零部件、更換易損件、保持清潔和干燥等工作，以確保旋流器能夠穩定高效地運行。